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高定量纸板定量及厚度在线精确测量技术研究

摘要第5-8页
ABSTRACT第8-12页
1 绪论第16-36页
    1.1 研究背景及意义第16-20页
        1.1.1 造纸工业现状第16-17页
        1.1.2 造纸工业自动化发展及现状第17-18页
        1.1.3 高定量纸板质量参数测量需求第18-19页
        1.1.4 造纸工业自动化需要开展数据融合技术研究第19-20页
    1.2 QCS发展及现状第20-23页
        1.2.1 纸张定量测量国内外现状第21-22页
        1.2.2 纸张厚度测量国内外现状第22-23页
        1.2.3 断纸预警研究国内外现状第23页
    1.3 数据融合技术国内外研究现状第23-34页
        1.3.1 数据融合功能模型国内外研究现状第24-29页
        1.3.2 数据融合结构模型国内外研究现状第29-30页
        1.3.3 数据融合数学模型国内外研究现状第30-33页
        1.3.4 数据融合技术国内外应用研究现状第33-34页
    1.4 主要内容及章节安排第34-36页
2 造纸工业数据融合模型及数据融合算法研究第36-55页
    2.1 引言第36-38页
    2.2 造纸工业数据融合模型研究第38-48页
        2.2.1 过程工业数据融合模型研究第38-42页
        2.2.2 造纸工业数据融合模型设计第42-48页
        2.2.3 过程工业数据融合模型设计小结第48页
    2.3 造纸工业数据融合算法研究第48-54页
        2.3.1 一般滤波算法第48-49页
        2.3.2 卡尔曼算法第49-50页
        2.3.3 Gram多项式算法第50-51页
        2.3.4 经验模态分解算法第51-52页
        2.3.5 基于数据密度的数据融合和特征提取算法第52-54页
    2.4 小结第54-55页
3 高定量纸板定量精确测量技术研究第55-75页
    3.1 高定量纸板定量精确测量主要研究内容第55页
    3.2 高定量纸板定量测量研究路线第55页
    3.3 高定量纸板定量测量难点及措施第55-56页
    3.4 高定量纸板定量传感器设计第56-58页
        3.4.1 高定量纸板定量测量放射源选取第57页
        3.4.2 定量测量范围的划分及解决方案第57-58页
        3.4.3 射线能量扑捉及信号处理第58页
    3.5 影响定量测量精度的因素及补偿方法第58-60页
        3.5.1 Z向距离变化造成的定量测量误差及补偿方法第59页
        3.5.2 XY向错位造成的定量测量误差及补偿方法第59页
        3.5.3 气隙温度变化造成的测量误差及补偿方法第59-60页
        3.5.4 传感器自动校正第60页
    3.6 传感器工作特性测试第60-62页
    3.7 基于数据融合技术的高定量纸板定量传感器量程自动识别技术研究第62-70页
        3.7.1 高定量纸板定量传感器量程自动识别的必要性第62-63页
        3.7.2 定量传感器量程切换硬件实现第63-64页
        3.7.3 基于数据融合技术的高定量纸板定量传感器量程自动识别的研究第64-70页
        3.7.4 定量传感器量程自动识别小结第70页
    3.8 纸张横向定量对准—扫描架头箱精确定位研究第70-74页
        3.8.1 扫描架头箱精确定位的重要性第70-71页
        3.8.2 扫描架头箱位置测量系统方案第71-72页
        3.8.3 扫描架头箱精确定位编程第72-74页
    3.9 小结第74-75页
4 高定量纸板厚度精确测量技术研究第75-96页
    4.1 高定量纸板厚度精确测量主要研究内容及难点第75页
    4.2 高定量纸板厚度精确测量研究第75-78页
        4.2.1 激光位移传感器与电涡流传感器选型第75-76页
        4.2.2 纸板厚度测量方案研究第76-77页
        4.2.3 影响厚度测量精度的因素及处理措施第77-78页
    4.3 纸张厚度测量实验与分析第78-85页
        4.3.1 纸样厚度测量与真值选取第78-80页
        4.3.2 激光厚度传感器静态测试与分析第80-83页
        4.3.3 激光厚度传感器动态测试与分析第83-85页
        4.3.4 激光厚度传感器实验小结第85页
    4.4 基于数据融合技术的厚度横向数据处理第85-95页
        4.4.1 基于数据密度数据融合算法的扫描架横向间隙数据处理第86-89页
        4.4.2 扫描架横向间隙测量数据去噪与分析第89-92页
        4.4.3 去噪后扫描架机械误差差值补偿分析第92-95页
    4.5 纸板厚度传感器工作流程第95页
    4.6 小结第95-96页
5 断纸预警技术研究第96-108页
    5.1 基于数据融合技术的断纸预警研究第96-106页
        5.1.1 造纸生产过程断纸因素分析第96-99页
        5.1.2 基于数据融合技术的断纸预警框架第99-106页
            5.1.2.1 现场级数据融合第100-104页
            5.1.2.2 操作级数据融合第104-105页
            5.1.2.3 阈值系数调整第105-106页
        5.1.3 断纸预警融合流程第106页
    5.2 基于数据融合技术的断纸预警模拟第106-107页
    5.3 小结第107-108页
6 总结与展望第108-110页
    6.1 主要研究成果第108-109页
    6.2 论文的创新之处第109页
    6.3 未来工作展望第109-110页
致谢第110-111页
参考文献第111-125页
附录A:扫描架头箱精确定位Step7 程序第125-127页
附录B:断纸预警模拟Step7 程序第127-132页
攻读学位期间发表的学术论文目录第132页
攻读学位期间承担的科研项目第132-133页
攻读学位期间获得的奖项第133-134页

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