| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 创新点 | 第9-14页 |
| 第1章 引言 | 第14-19页 |
| 1.1 研究背景 | 第14-15页 |
| 1.1.1 国内外环境 | 第14-15页 |
| 1.1.2 行业环境 | 第15页 |
| 1.2 研究目的与意义 | 第15-17页 |
| 1.3 研究思路与路线 | 第17-19页 |
| 第2章 CO_2资源化利用的研究概况 | 第19-48页 |
| 2.1 利用概况 | 第19-23页 |
| 2.1.1 国外概况 | 第19-21页 |
| 2.1.2 国内概况 | 第21-22页 |
| 2.1.3 我国CO_2应用的发展方向 | 第22-23页 |
| 2.2 物理利用 | 第23-25页 |
| 2.3 化学利用 | 第25-32页 |
| 2.3.1 DMC合成工艺概况 | 第27-30页 |
| 2.3.2 DMC合成PC概况 | 第30-32页 |
| 2.4 生物利用 | 第32-46页 |
| 2.4.1 微藻固碳 | 第33-38页 |
| 2.4.2 微藻生物柴油 | 第38-45页 |
| 2.4.3 存在问题及解决措施 | 第45页 |
| 2.4.4 发展趋势及展望 | 第45-46页 |
| 2.5 本章小结 | 第46-48页 |
| 第3章 炼油厂CO_2回收技术的确定与评价 | 第48-82页 |
| 3.1 炼油厂CO_2排放概况 | 第48-50页 |
| 3.1.1 排放源分类及其分布 | 第48-49页 |
| 3.1.2 炼油厂烟道气特点 | 第49-50页 |
| 3.2 CO_2回收方案的确定 | 第50-58页 |
| 3.2.1 回收技术筛选 | 第50-56页 |
| 3.2.2 回收方案工艺设计 | 第56-57页 |
| 3.2.3 原料及产品 | 第57-58页 |
| 3.3 CO_2回收方案的经济评价 | 第58-68页 |
| 3.3.1 基本假设 | 第58页 |
| 3.3.2 总投资估算 | 第58-61页 |
| 3.3.3 生产成本估算 | 第61-63页 |
| 3.3.4 现金流量估算 | 第63-64页 |
| 3.3.5 敏感性分析 | 第64-68页 |
| 3.4 CO_2回收方案的综合评价 | 第68-80页 |
| 3.4.1 综合指标体系的建立 | 第68-69页 |
| 3.4.2 综合评价指标权重的确定 | 第69-76页 |
| 3.4.3 综合评价模型构建 | 第76-80页 |
| 3.5 本章小结 | 第80-82页 |
| 第4章 CO_2-EOR产业链的构建 | 第82-102页 |
| 4.1 CO_2–EOR产业链可行性分析 | 第82-85页 |
| 4.1.1 技术可行性分析 | 第82-83页 |
| 4.1.2 经济可行性分析 | 第83-84页 |
| 4.1.3 CO_2–EOR潜力分析 | 第84-85页 |
| 4.2 CO_2–EOR产业链构建 | 第85-96页 |
| 4.2.1 工艺过程概述 | 第85-86页 |
| 4.2.2 产业链CO_2分析 | 第86-90页 |
| 4.2.3 产业链经济评价 | 第90-96页 |
| 4.3 案例分析 | 第96-101页 |
| 4.3.1 基本概况与假设 | 第96页 |
| 4.3.2 过程分析 | 第96-99页 |
| 4.3.3 结果分析 | 第99-101页 |
| 4.4 本章小结 | 第101-102页 |
| 第5章 CO_2–DMC–PC产业链的构建 | 第102-123页 |
| 5.1 CO_2–DMC–PC产业链市场分析 | 第102-109页 |
| 5.1.1 DMC市场分析 | 第102-105页 |
| 5.1.2 PC市场分析 | 第105-109页 |
| 5.2 CO_2–DMC–PC产业链工艺分析 | 第109-116页 |
| 5.2.1 工艺路线确定 | 第109-114页 |
| 5.2.2 工艺路线概述 | 第114-116页 |
| 5.3 CO_2–DMC–PC产业链CO_2排放估算 | 第116-122页 |
| 5.3.1 排放估算框架 | 第116-118页 |
| 5.3.2 产业链CO_2排放估算 | 第118-122页 |
| 5.4 本章小结 | 第122-123页 |
| 第6章 CO_2–微藻生物柴油产业链的构建 | 第123-141页 |
| 6.1 CO_2–微藻生物柴油产业链工艺分析 | 第123-127页 |
| 6.1.1 工艺路线确定 | 第123-125页 |
| 6.1.2 工艺路线概述 | 第125-127页 |
| 6.2 CO_2–微藻生物柴油产业链CO_2排放分析 | 第127-133页 |
| 6.2.1 过程CO_2排放分析 | 第127-129页 |
| 6.2.2 结果与讨论 | 第129-133页 |
| 6.3 CO_2–微藻生物柴油产业链经济分析 | 第133-139页 |
| 6.3.1 微藻生物质生成过程 | 第133-136页 |
| 6.3.2 生物柴油加工过程 | 第136-139页 |
| 6.4 本章小结 | 第139-141页 |
| 第7章 碳产业链的综合评价 | 第141-157页 |
| 7.1 碳产业链评价指标体系的构建 | 第141-144页 |
| 7.1.1 评价指标体系的构建原则 | 第141页 |
| 7.1.2 评价指标的筛选方法 | 第141-142页 |
| 7.1.3 评价指标体系的构建 | 第142-144页 |
| 7.2 碳产业链的模糊综合评价 | 第144-155页 |
| 7.2.1 指标权重的确定 | 第144-149页 |
| 7.2.2 模糊综合评价 | 第149-155页 |
| 7.3 本章小结 | 第155-157页 |
| 第8章 低碳炼油厂的构建 | 第157-170页 |
| 8.1 低碳炼油厂构建的目标与思路 | 第157-158页 |
| 8.1.1 目标 | 第157页 |
| 8.1.2 思路 | 第157-158页 |
| 8.2 低碳炼油厂构建的方法 | 第158-160页 |
| 8.2.1 夹点技术 | 第158-159页 |
| 8.2.2 碳夹点技术 | 第159-160页 |
| 8.3 案例分析 | 第160-169页 |
| 8.3.1 炼油厂基本概况 | 第160-161页 |
| 8.3.2 低碳炼油厂的构建 | 第161-167页 |
| 8.3.3 结果与讨论 | 第167-169页 |
| 8.4 本章小结 | 第169-170页 |
| 第9章 结论与建议 | 第170-183页 |
| 9.1 结论 | 第170-172页 |
| 9.2 建议 | 第172-183页 |
| 9.2.1 CO_2回收技术发展建议 | 第172-173页 |
| 9.2.2 CO_2–EOR产业链发展建议 | 第173-175页 |
| 9.2.3 CO_2–DMC–PC产业链发展建议 | 第175-178页 |
| 9.2.4 CO_2–微藻生物柴油产业链发展建议 | 第178-179页 |
| 9.2.5 打造绿色低碳炼油厂工业示范区 | 第179-180页 |
| 9.2.6 中国炼油厂低碳发展的保障措施 | 第180-183页 |
| 参考文献 | 第183-203页 |
| 附表 | 第203-210页 |
| 致谢 | 第210-212页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文及研究成果 | 第212-213页 |
| 学位论文数据集 | 第213页 |