化学工业中固液分离机的设计及工作过程控制研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 符号对照表 | 第11-12页 |
| 缩略语对照表 | 第12-15页 |
| 第一章 绪论 | 第15-25页 |
| 1.1 引言 | 第15-20页 |
| 1.1.1 固液分离 | 第15页 |
| 1.1.2 分离技术 | 第15-17页 |
| 1.1.3 分离设备的结构 | 第17-20页 |
| 1.2 分离技术的发展趋势 | 第20-23页 |
| 1.2.1 国外研究进展 | 第21-22页 |
| 1.2.2 国内研究状况 | 第22-23页 |
| 1.2.3 发展的趋势 | 第23页 |
| 1.3 本文研究的内容和意义 | 第23-25页 |
| 1.3.1 本文研究的内容 | 第23-24页 |
| 1.3.2 本文研究的意义 | 第24-25页 |
| 第二章 影响固液分离的主要因素 | 第25-37页 |
| 2.1 被分离对象的性质 | 第25-28页 |
| 2.1.1 粒度 | 第25-27页 |
| 2.1.2 颗粒的密度 | 第27页 |
| 2.1.3 表面电性及润湿性 | 第27-28页 |
| 2.2 液相的性质 | 第28-30页 |
| 2.2.1 表面张力 | 第28-29页 |
| 2.2.2 液体的粘度 | 第29-30页 |
| 2.3 过滤材料 | 第30-36页 |
| 2.3.1 过滤介质的分类 | 第30-32页 |
| 2.3.2 过滤介质的特性 | 第32-35页 |
| 2.3.3 过滤介质的选择 | 第35-36页 |
| 2.4 本章小结 | 第36-37页 |
| 第三章 分离机的硬件设计 | 第37-61页 |
| 3.1 系统的结构 | 第37-42页 |
| 3.1.1 分离单元 | 第38-39页 |
| 3.1.2 送/卸料 | 第39-40页 |
| 3.1.3 清渣动力 | 第40-41页 |
| 3.1.4 阀门系统 | 第41-42页 |
| 3.2 系统控制部分 | 第42-59页 |
| 3.2.1 单片机控制单元 | 第46-49页 |
| 3.2.2 流量的检测 | 第49-52页 |
| 3.2.3 过程压差的检测 | 第52-54页 |
| 3.2.4 电阀门的驱动 | 第54-56页 |
| 3.2.5 送料泵的硬件驱动 | 第56-59页 |
| 3.3 本章小结 | 第59-61页 |
| 第四章 上位机软件的设计 | 第61-69页 |
| 4.1 上位机组态软件 | 第61-63页 |
| 4.1.1 软件的设定 | 第61-62页 |
| 4.1.2 应用界面的绘制 | 第62-63页 |
| 4.2 上位机界面结构 | 第63-65页 |
| 4.3 与下位机的通信 | 第65-69页 |
| 4.3.1 CAN总线 | 第65-67页 |
| 4.3.2 通信协议的制定 | 第67-69页 |
| 第五章 分离效果的检测分析 | 第69-75页 |
| 5.1 悬浮物含量检测的原理和方法 | 第69-72页 |
| 5.2 分离实验 | 第72-73页 |
| 5.3 测试结果分析与总结 | 第73-75页 |
| 第六章 总结与展望 | 第75-77页 |
| 6.1 总结 | 第75-76页 |
| 6.2 展望 | 第76-77页 |
| 附录A | 第77-79页 |
| 附录B | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-85页 |
| 致谢 | 第85-87页 |
| 作者简介 | 第87-88页 |
