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轿车车门玻璃升降阻力与车门制造偏差的关系研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-20页
    1.1 课题背景、研究目的及意义第11-13页
        1.1.1 课题背景及研究目的第11-13页
        1.1.2 研究意义第13页
    1.2 国内外的相关技术研究现状第13-18页
        1.2.1 车门玻璃升降器的发展概况第13-15页
        1.2.2 车门玻璃及其导轨的发展概况第15页
        1.2.3 密封条的研究概况第15-16页
        1.2.4 玻璃升降系统测试装置研究概况第16-17页
        1.2.5 制造精度与性能的研究概况第17-18页
    1.3 本文研究内容第18-20页
第二章 车门玻璃的受力分析与升降阻力的计算第20-29页
    2.1 引言第20-21页
    2.2 车门玻璃关闭过程受力分析第21-23页
    2.3 基于有限元的密封条压缩特性的研究第23-27页
        2.3.1 接触摩擦的研究第23-24页
        2.3.2 几何模型第24-25页
        2.3.3 材料模型与接触设置第25-26页
        2.3.4 密封条的压缩载荷分析第26-27页
    2.4 玻璃上升过程受力特性的研究第27-28页
    2.5 本章小结第28-29页
第三章 玻璃导槽对升降阻力的影响研究第29-52页
    3.1 玻璃导槽偏差形成的原因第29-36页
        3.1.1 导槽装配工艺分析第30-33页
        3.1.2 导槽装配偏差分析第33-36页
    3.2 导槽的制造精度对升降阻力的影响第36-41页
        3.2.1 导槽、玻璃及密封条截面装配尺寸链的分析第36页
        3.2.2 尺寸偏差与升降阻力的关系分析第36-38页
        3.2.3 尺寸变化对升降阻力敏感度分析第38-39页
        3.2.4 基于蒙特卡洛(Monte Carlo)模拟的公差分析第39-41页
    3.3 导槽装配精度对升降阻力的影响第41-50页
        3.3.1 X方向升降阻力与偏差的关系第41-42页
        3.3.2 Y方向升降阻力与偏差的关系第42-48页
        3.3.3 三维有限元分析第48-50页
    3.4 本章小结第50-52页
第四章 车门内外板对升降阻力的影响研究第52-63页
    4.1 车门腰部偏差形成的原因第52-55页
        4.1.1 腰部装配件组成及工艺分析第52-53页
        4.1.2 腰部内外板间距偏差分析第53-55页
    4.2 内外板装配尺寸对升降阻力的影响第55-61页
        4.2.1 水切密封条对玻璃的摩擦阻力第55-56页
        4.2.2 基于不同封闭环的摩擦阻力特性研究第56-59页
        4.2.3 实际装配偏差对升降阻力的研究第59-61页
    4.3 本章小结第61-63页
第五章 车门玻璃升降系统的实车试验和数据分析第63-75页
    5.1 车门系统的研究方法第63页
    5.2 实验设计与分析第63-65页
        5.2.1 车门玻璃升降系统分析第63-64页
        5.2.2 实验方案的设计第64-65页
    5.3 玻璃升降力动态测量系统分析第65-68页
        5.3.1 玻璃升降测试设备的简单介绍第65-66页
        5.3.2 玻璃升降测试设备的校准第66-68页
    5.4 实验数据分析第68-74页
        5.4.1 右前门的数据拟合及分析第69-71页
        5.4.2 右后门的数据拟合及分析第71-73页
        5.4.3 装配偏差对升降力的影响分析第73-74页
    5.5 本章小结第74-75页
第六章 全文总结与展望第75-78页
    6.1 全文总结第75-76页
    6.2 展望第76-78页
参考文献第78-81页
致谢第81-82页
攻读学位期间的研究成果第82-83页

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