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基于成形系数的08Al二阶梯圆筒件拉深次数预测

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-16页
    1.1 研究背景第9-11页
    1.2 08Al深冲钢概述第11-12页
        1.2.1 深冲钢的发展现状第11-12页
        1.2.2 08Al的生产工艺第12页
        1.2.3 08Al的性能与应用第12页
    1.3 拉深成形技术研究现状第12-14页
        1.3.1 圆筒件拉深成形研究现状第12-13页
        1.3.2 阶梯圆筒件拉深成形研究现状第13-14页
    1.4 论文研究意义和研究内容第14-16页
        1.4.1 研究意义第14-15页
        1.4.2 研究内容第15-16页
第2章 阶梯圆筒件拉深成形理论基础第16-32页
    2.1 阶梯圆筒件拉深成形的力学分析第16-26页
        2.1.1 阶梯圆筒件拉深成形的特点第16-17页
        2.1.2 阶梯圆筒件拉深成形的应力应变状态分析第17-26页
        2.1.3 阶梯圆筒件拉深成形的极限第26页
    2.2 阶梯圆筒件拉深次数的确定第26-28页
        2.2.1 拉深系数m法第27页
        2.2.2 相对高度法第27-28页
        2.2.3 有限元法第28页
    2.3 拉深成形极限的判断标准第28-31页
        2.3.1 最大减薄率第28-29页
        2.3.2 成形极限图第29-30页
        2.3.3 最大成形系数第30-31页
    2.4 本章小结第31-32页
第3章 08Al板料力学性能试验第32-40页
    3.1 08Al板料的单向拉伸试验第32-37页
        3.1.1 试件的制备第32页
        3.1.2 单向拉伸试验的过程及结果第32-35页
        3.1.3 08Al的材料模型第35-37页
    3.2 08Al的成形极限图FLD第37-39页
    3.3 本章小结第39-40页
第4章 08Al二阶梯圆筒件拉深次数的模拟预测第40-63页
    4.1 Abaqus软件简介第40-41页
    4.2 二阶梯圆筒件拉深成形有限元模型的建立第41-44页
        4.2.1 几何模型的创建第42-44页
        4.2.2 材料参数和接触定义第44页
        4.2.3 边界条件和网格划分第44页
    4.3 二阶梯圆筒件拉深次数的模拟预测第44-61页
        4.3.1 二阶梯圆筒件一次拉深成形的最大成形系数第45-52页
        4.3.2 二阶梯圆筒件两次拉深成形的最大成形系数第52-60页
        4.3.3 二阶梯圆筒件拉深次数的模拟预测结果第60-61页
    4.4 本章小结第61-63页
第5章 二阶梯圆筒件拉深次数的实验验证第63-69页
    5.1 试样的制备第63页
    5.2 实验模具的设计与制造第63-67页
        5.2.1 模具装配关系第63-65页
        5.2.2 模具结构的设计与制造第65-67页
    5.3 实验参数的设定第67页
    5.4 拉深实验的结果与分析第67-68页
    5.5 本章小结第68-69页
第6章 结论与展望第69-71页
    6.1 结论第69页
    6.2 展望第69-71页
参考文献第71-74页
致谢第74-75页
附录A(攻读硕士学位期间已公开发表的论文)第75页

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