大型塔器设备焊后热处理变形及工艺措施研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 第一章 绪论 | 第7-11页 |
| 1.1 压力容器热处理变形国内外研究现状 | 第7-8页 |
| 1.1.1 国内研究现状 | 第7-8页 |
| 1.1.2 国外研究现状 | 第8页 |
| 1.2 本论文研究目的和意义 | 第8-9页 |
| 1.2.1 研究目的 | 第8页 |
| 1.2.2 研究意义 | 第8-9页 |
| 1.3 论文课题来源 | 第9页 |
| 1.4 本论文研究内容及创新点 | 第9-11页 |
| 1.4.1 本论文主要包括以下内容： | 第9-10页 |
| 1.4.2 本论文的创新点 | 第10-11页 |
| 第二章 热处理变形分析理论 | 第11-16页 |
| 2.1 焊后热处理理论 | 第11-12页 |
| 2.1.1 焊后热处理 | 第11页 |
| 2.1.2 焊后热处理的必要性 | 第11-12页 |
| 2.2 热处理变形机理 | 第12页 |
| 2.2.1 热应力 | 第12页 |
| 2.2.2 组织应力 | 第12页 |
| 2.3 金相分析理论 | 第12-14页 |
| 2.3.1 铁碳合金 | 第12-13页 |
| 2.3.2 铁碳合金中铁原子的排列方式 | 第13页 |
| 2.3.3 碳在铁碳合金中的存在方式 | 第13页 |
| 2.3.4 铁碳状态平衡图 | 第13-14页 |
| 2.4 SW6软件介绍 | 第14-16页 |
| 第三章 影响焊后热处理变形因素及减小变形措施 | 第16-19页 |
| 3.1 温度是产生变形的关键因素 | 第16页 |
| 3.2 结构设计合理性对热处理变形的影响 | 第16页 |
| 3.3 支撑结构的合理性对热处理变形的影响 | 第16-19页 |
| 3.3.1 热处理支撑底座设置的必要性 | 第17页 |
| 3.3.2 热处理内部支撑设置的必要性 | 第17-19页 |
| 第四章 热处理变形案例分析 | 第19-34页 |
| 4.1 案例描述 | 第19-20页 |
| 4.2 热处理温度分析 | 第20-23页 |
| 4.2.1 热处理工艺分析 | 第21页 |
| 4.2.2 热处理炉分析 | 第21-22页 |
| 4.2.3 设备母材金相组织分析 | 第22-23页 |
| 4.3 热处理支撑分析 | 第23-34页 |
| 4.3.1 热处理支撑底座分析 | 第23-32页 |
| 4.3.2 热处理内部支撑分析 | 第32-34页 |
| 第五章 压力容器热处理防变形措施分析 | 第34-53页 |
| 5.1 热处理炉符合规范要求 | 第34-38页 |
| 5.1.1 热处理炉类型 | 第34页 |
| 5.1.2 热处理炉结构 | 第34页 |
| 5.1.3 炉体系统 | 第34-35页 |
| 5.1.4 燃烧系统 | 第35-36页 |
| 5.1.5 排烟及空气预热系统 | 第36页 |
| 5.1.6 密封系统 | 第36-37页 |
| 5.1.7 自控系统 | 第37页 |
| 5.1.8 环保 | 第37-38页 |
| 5.1.9 热处理炉故障对设备热处理的影响 | 第38页 |
| 5.2 使用合理的热处理工艺 | 第38-40页 |
| 5.2.1 热处理工艺的技术参数 | 第38页 |
| 5.2.2 热处理工艺技术参数的确定 | 第38-40页 |
| 5.3 均衡布置设备热处理支撑底座 | 第40-49页 |
| 5.3.1 热处理支撑底座结构 | 第40-42页 |
| 5.3.2 热处理支撑底座的布置 | 第42页 |
| 5.3.3 热处理支撑底座的验证计算 | 第42-49页 |
| 5.4 对设备进行合理的内部支撑 | 第49-53页 |
| 5.4.1 支撑结构的选取 | 第49-51页 |
| 5.4.2 内部支撑布置 | 第51-52页 |
| 5.4.3 内部支撑选材 | 第52-53页 |
| 第六章 总结 | 第53-54页 |
| 致谢 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-56页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第56-57页 |
