| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-26页 |
| 1.1 研究背景 | 第12-13页 |
| 1.2 纳米复合材料的特殊性质及分类 | 第13-16页 |
| 1.2.1 纳米材料的特殊性质 | 第13-14页 |
| 1.2.2 复合材料的基本性能 | 第14页 |
| 1.2.3 纳米复合材料的特殊性能 | 第14-15页 |
| 1.2.4 纳米复合陶瓷的分类 | 第15-16页 |
| 1.3 Y_2O_3陶瓷的物理化学特性及研究进展 | 第16-18页 |
| 1.3.1 Y_2O_3的物理化学性质 | 第16-17页 |
| 1.3.2 Y_2O_3陶瓷的研究进展 | 第17-18页 |
| 1.4 MgO陶瓷的物理化学性质及研究进展 | 第18-19页 |
| 1.4.1 氧化镁的物理化学性质 | 第18页 |
| 1.4.2 氧化镁陶瓷的应用 | 第18-19页 |
| 1.4.3 氧化镁陶瓷的研究概况 | 第19页 |
| 1.5 陶瓷的制备工艺 | 第19-25页 |
| 1.5.1 陶瓷原料的合成与处理 | 第20-22页 |
| 1.5.2 成型工艺 | 第22-23页 |
| 1.5.3 烧结工艺 | 第23-25页 |
| 1.6 本文的研究内容与意义 | 第25-26页 |
| 第2章 实验方法与表征 | 第26-32页 |
| 2.1 实验原料及器材 | 第26-27页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第26页 |
| 2.1.2 实验器材 | 第26-27页 |
| 2.2 样品的表征 | 第27-32页 |
| 2.2.1 样品密度的确定 | 第27页 |
| 2.2.2 粒度分布 | 第27页 |
| 2.2.3 扫描电子显微镜分析 | 第27-28页 |
| 2.2.4 球磨 | 第28页 |
| 2.2.5 热膨胀 | 第28页 |
| 2.2.6 物相分析 | 第28-29页 |
| 2.2.7 热分析 | 第29页 |
| 2.2.8 硬度测定 | 第29-32页 |
| 第3章 共沉淀法制备氧化钇-氧化镁纳米复合陶瓷 | 第32-50页 |
| 3.1 实验 | 第32-34页 |
| 3.1.0 制备硝酸钇溶液 | 第32页 |
| 3.1.1 液相法制备Y_2O_3粉体 | 第32页 |
| 3.1.2 液相法制备MgO粉体 | 第32-33页 |
| 3.1.3 共沉淀法制备Y_2O_3-MgO纳米粉体 | 第33页 |
| 3.1.4 煅烧粉体 | 第33页 |
| 3.1.5 成型 | 第33-34页 |
| 3.1.6 烧结 | 第34页 |
| 3.2 结果与讨论 | 第34-50页 |
| 3.2.1 反应前驱体的形貌 | 第34-36页 |
| 3.2.2 前驱体的成分分析 | 第36-38页 |
| 3.2.3 氧化钇的煅烧温度 | 第38-39页 |
| 3.2.4 共沉淀反应 | 第39-41页 |
| 3.2.5 确定氨水和盐溶液的比例 | 第41-42页 |
| 3.2.6 pH值对粉体的影响 | 第42-44页 |
| 3.2.7 上述实验陶瓷片的检测 | 第44-46页 |
| 3.2.8 氨水的浓度和反应温度对粉体的影响 | 第46-50页 |
| 第4章 固相法制备氧化钇-氧化镁纳米复合陶瓷 | 第50-66页 |
| 4.1 实验 | 第50-51页 |
| 4.1.1 用液相法制备MgO粉体 | 第50页 |
| 4.1.2 制备氧化钇粉体 | 第50页 |
| 4.1.3 固相法制备Y-Mg粉体 | 第50-51页 |
| 4.1.4 制备陶瓷片及后期预处理 | 第51页 |
| 4.2 结果与讨论 | 第51-66页 |
| 4.2.1 氧化镁XRD曲线 | 第51-52页 |
| 4.2.2 前驱体产物分析 | 第52-54页 |
| 4.2.3 氧化镁煅烧温度确定 | 第54-55页 |
| 4.2.4 陶瓷片的检测 | 第55-57页 |
| 4.2.5 不同体积比的陶瓷片检测结果 | 第57-62页 |
| 4.2.6 陶瓷片的硬度 | 第62-63页 |
| 4.2.7 陶瓷片的透过率 | 第63-66页 |
| 第5章 结论 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-74页 |
| 致谢 | 第74页 |