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旋流选择性吸收硫化氢的机理研究

摘要第5-7页
abstract第7-8页
符号说明第13-15页
第1章 绪论第15-36页
    1.1 课题背景与意义第15-16页
    1.2 工业气体脱硫方法第16-22页
        1.2.1 醇胺吸收法第17-19页
        1.2.2 Sulfa treat法第19页
        1.2.3 低温甲醇洗法第19页
        1.2.4 膜吸收技术第19-20页
        1.2.5 氧化镁法第20页
        1.2.6 半干半湿法第20页
        1.2.7 物理吸收法第20-21页
        1.2.8 几种新型脱硫法第21-22页
    1.3 典型气液吸收装置概述第22-24页
    1.4 选择性吸收H_2S的研究进展第24-25页
        1.4.1 选择性吸收H_2S机理第24-25页
        1.4.2 选择性吸收的工业应用第25页
    1.5 旋流技术在气液传质中的应用第25-31页
        1.5.1 旋流器的传质特性第27-28页
        1.5.2 短路流和环隙旋流器技术研究第28页
        1.5.3 旋流设备在强化传质的应用第28-31页
    1.6 旋流器内部流场研究技术第31-34页
        1.6.1 旋流器的气相流场的CFD模拟研究第31-33页
        1.6.2 旋流器中分散相颗粒运动特性的研究进展第33-34页
    1.7 存在的问题第34-35页
    1.8 主要研究目标与思路第35-36页
第2章 旋流器中液滴运动的特性研究第36-59页
    2.1 计算流体动力学理论基础第36-39页
        2.1.1 计算模型第36-37页
        2.1.2 几何模型与网格划分第37-38页
        2.1.3 求解边界条件第38-39页
    2.2 常规旋流器数值模拟第39-44页
        2.2.1 切向速度第40-41页
        2.2.2 轴向速度第41页
        2.2.3 径向速度第41-44页
        2.2.4 常规旋流器的级效率第44页
    2.3 环隙旋流器速度数值模拟第44-50页
        2.3.1 切向速度第45页
        2.3.2 轴向速度第45-48页
        2.3.3 径向速度第48-49页
        2.3.4 环隙旋流器的级效率第49-50页
    2.4 两种旋流器的级效率及速度对比第50-54页
        2.4.1 级效率对比第50-51页
        2.4.2 切向速度对比第51-52页
        2.4.3 轴向速度对比第52页
        2.4.4 径向速度对比第52-53页
        2.4.5 压力梯度对比第53-54页
    2.5 旋流器内液滴运动轨迹的数值模拟第54-58页
        2.5.1 不同粒径液滴在旋流场中的停留时间第54-56页
        2.5.2 环隙旋流器与常规旋流器停留时间的对比第56-58页
    2.6 本章小结第58-59页
第3章 气体旋流场中颗粒自转运动的特性研究第59-78页
    3.1 旋流器内颗粒受力第59-62页
        3.1.1 径向力第59-62页
        3.1.2 轴向力第62页
    3.2 旋流器中颗粒白转运动的研究第62-63页
    3.3 实验设备和测试方法第63-66页
        3.3.1 旋流场中颗粒自转测试平台第63-64页
        3.3.2 实验参数和实验主要工况第64-66页
    3.4 旋流吸收器中颗粒旋转可视化实验研究第66-67页
        3.4.1 高速摄像图像处理方法第66页
        3.4.2 颗粒运动图像分析方法第66-67页
    3.5 测试实验结果第67-77页
        3.5.1 公转运动规律第67-71页
        3.5.2 自转运动的规律第71-74页
        3.5.3 翻转运动规律第74-76页
        3.5.4 三种旋转角速度对比第76-77页
    3.6 本章小结第77-78页
第4章 旋流选择性吸收硫化氢的实验研究第78-105页
    4.1 MDEA对H_2S的选择性吸收小试实验第78-82页
        4.1.1 旋流选择性吸收H_2S原理第78-79页
        4.1.2 实验流程第79-80页
        4.1.3 MDEA对酸气的吸收速率第80-81页
        4.1.4 MDEA对H_2S吸收的选择性研究第81-82页
    4.2 MDEA对H_2S的选择性吸收中试实验第82-103页
        4.2.1 实验物料第82页
        4.2.2 实验流程和分析测试方法第82-90页
        4.2.3 标定试验第90-92页
        4.2.4 MDEA浓度与选择性脱硫效率的关系第92页
        4.2.5 进气含液浓度对选择性脱硫的影响第92-93页
        4.2.6 MDEA/H_2S与脱硫(脱碳)效率的关系第93-94页
        4.2.7 压降与选择性脱硫率的关系第94-97页
        4.2.8 低浓度H_2S的选择性脱硫效率第97-98页
        4.2.9 深度脱硫实验的结果与讨论第98-100页
        4.2.10 环隙旋流器的脱硫实验结果与讨论第100-102页
        4.2.11 环隙旋流器与常规旋流器的脱硫研究对比第102-103页
    4.3 本章小结第103-105页
第5章 液硫池尾气深度处理装置开发第105-115页
    5.1 液硫池尾气处理现状第105-106页
        5.1.1 硫磺装置液硫脱气尾气的吸收研究进展第105页
        5.1.2 液硫尾气处理技术第105-106页
    5.2 液硫池尾气组分第106页
    5.3 液硫池的尾气处理新工艺流程及设备第106-110页
        5.3.1 液硫池的尾气处理新的工艺第106-108页
        5.3.2 液硫池尾气深度净化主要设备现场位置第108-110页
        5.3.3 相关数据监测第110页
    5.4 工业装置运行的结果与讨论第110-114页
        5.4.1 液硫脱除器的脱硫效率分析第110-113页
        5.4.2 尾气深度净化装置的脱硫效率分析第113-114页
        5.4.3 装置收益计算第114页
    5.5 本章小结第114-115页
第6章 结论与展望第115-118页
    6.1 结论第115-116页
    6.2 展望第116-118页
参考文献第118-131页
致谢第131-133页
附录第133-137页

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