2,3-丁二醇分离纯化中反应精馏的研究
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-10页 |
前言 | 第10-11页 |
第1章 文献综述 | 第11-19页 |
·2,3-丁二醇概述 | 第11页 |
·2,3-丁二醇的生产及分离 | 第11-14页 |
·生物发酵法生产2,3-丁二醇 | 第11-12页 |
·分离发酵液中2,3-丁二醇的方法 | 第12-14页 |
·反应精馏 | 第14-17页 |
·反应精馏简介 | 第15页 |
·反应精馏的特点 | 第15页 |
·反应精馏在工业中的应用 | 第15-16页 |
·反应精馏的数学模型 | 第16-17页 |
·反应精馏的限制 | 第17页 |
·化工流程模拟软件ASPEN PLUS | 第17-19页 |
·Aspen Plus软件的特点 | 第17-18页 |
·Aspen Plus软件的操作 | 第18-19页 |
第2章 研究思路和内容 | 第19-22页 |
·反应萃取法分离发酵液中的2,3-丁二醇 | 第19-20页 |
·羟醛缩合反应物的选择 | 第20页 |
·工艺流程 | 第20-21页 |
·本文研究内容 | 第21-22页 |
第3章 分析方法的建立 | 第22-29页 |
·分析方法的选择 | 第22页 |
·气相色谱分析方法的确定 | 第22-28页 |
·检测器的选择 | 第22-23页 |
·色谱分析条件 | 第23页 |
·定性方法 | 第23-24页 |
·定量方法 | 第24-28页 |
·本章小结 | 第28-29页 |
第4章 水解精馏的实验和模拟 | 第29-50页 |
·DPD的制备 | 第29页 |
·发酵液的预处理 | 第29页 |
·反应萃取 | 第29页 |
·破乳 | 第29页 |
·DPD提纯 | 第29页 |
·DPD水解催化剂的选择 | 第29-32页 |
·羟醛缩合反应催化剂 | 第29-30页 |
·水解催化剂种类的选择 | 第30-31页 |
·水解催化剂浓度的选择 | 第31-32页 |
·反应动力学 | 第32-33页 |
·反应动力学模型 | 第32页 |
·反应动力学常数的测定 | 第32-33页 |
·塔设备及性能测定 | 第33-35页 |
·反应精馏塔 | 第33-34页 |
·最小理论塔板数的测定 | 第34-35页 |
·塔压降的测定 | 第35页 |
·再沸器功率的标定 | 第35页 |
·水解精馏实验 | 第35-38页 |
·塔身加热电压 | 第35-36页 |
·回流比 | 第36-37页 |
·水油比 | 第37页 |
·初选条件下的实验结果 | 第37-38页 |
·水解精馏模拟 | 第38-48页 |
·反应精馏模块的选取 | 第38-39页 |
·物性分析 | 第39-40页 |
·计算反应焓 | 第40-41页 |
·物性方法的选择 | 第41-43页 |
·元汽-液相图 | 第43-45页 |
·剩余曲线 | 第45-47页 |
·水解精馏的初步模拟 | 第47-48页 |
·模拟和实验结果的对比讨论 | 第48页 |
·本章小结 | 第48-50页 |
第5章 水解精馏优化 | 第50-67页 |
·进料方式 | 第50-51页 |
·塔板数 | 第51-52页 |
·进料位置 | 第52-53页 |
·水油比对水解精馏的影响 | 第53-54页 |
·回流比对水解精馏的影响 | 第54-56页 |
·馏出比对水解精馏的影响 | 第56-57页 |
·回流比、水油比、馏出比共同变化对水解精馏的影响 | 第57-61页 |
·优化结果和分析 | 第61-65页 |
·水解精馏优化实验 | 第65-66页 |
·产品精制 | 第66页 |
·本章小结 | 第66-67页 |
第6章 结论与展望 | 第67-69页 |
·结论 | 第67-68页 |
·工作展望 | 第68-69页 |
参考文献 | 第69-74页 |
硕士在读期间发表论文情况 | 第74-75页 |
致谢 | 第75页 |