PTA生产中废钴锰催化剂资源循环利用
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-19页 |
| ·PTA生产情况 | 第9页 |
| ·钴和锰的回收价值 | 第9-10页 |
| ·钴的回收价值 | 第9-10页 |
| ·锰的回收价值 | 第10页 |
| ·国内外PTA生产中废钴锰催化剂处理处置现状 | 第10-11页 |
| ·国内外钴锰分离现状 | 第11-15页 |
| ·氢氧化物沉淀法 | 第11-12页 |
| ·氨/碳酸盐沉淀法 | 第12-13页 |
| ·硫化沉淀法 | 第13页 |
| ·氧化沉淀法 | 第13-14页 |
| ·置换法 | 第14页 |
| ·电解法 | 第14-15页 |
| ·溶剂萃取法 | 第15页 |
| ·氢氧化钴的制备方法 | 第15-16页 |
| ·合成法 | 第15-16页 |
| ·电解法 | 第16页 |
| ·四氧化三锰的制备方法 | 第16-17页 |
| ·电解金属锰悬浮氧化法制备Mn_3O_4 | 第16页 |
| ·硫酸锰直接制备Mn_3O_4 | 第16-17页 |
| ·MnCO_3高温焙烧制备Mn_3O_4 | 第17页 |
| ·本文主要研究内容 | 第17-19页 |
| 第二章 实验主要仪器、试剂及实验方法 | 第19-28页 |
| ·实验试剂及主要仪器 | 第19-21页 |
| ·实验原料 | 第19页 |
| ·实验试剂 | 第19-20页 |
| ·主要实验仪器 | 第20-21页 |
| ·实验结果的表征 | 第21-26页 |
| ·钴和锰含量的分析 | 第21-25页 |
| ·氢氧化钴和四氧化三锰的表征 | 第25页 |
| ·各表征仪器参数 | 第25-26页 |
| ·实验方法 | 第26-28页 |
| ·氨溶液分离钴锰 | 第26-27页 |
| ·液相还原制备钴产品 | 第27页 |
| ·焙烧法制备锰产品 | 第27-28页 |
| 第三章 氨浸法分离钴锰的研究 | 第28-48页 |
| ·氨—碳酸盐—双氧水分离钴锰的研究 | 第28-39页 |
| ·氨—碳酸盐分离钴锰的研究 | 第28-36页 |
| ·双氧水二次除锰的研究 | 第36-39页 |
| ·氨—双氧水—碳酸钠分离钴锰的研究 | 第39-46页 |
| ·氨—双氧水分离钴锰的研究 | 第39-45页 |
| ·碳酸钠二次除锰的研究 | 第45-46页 |
| ·本章小结 | 第46-48页 |
| 第四章 液相还原法制备钴产品的研究 | 第48-55页 |
| ·液相还原法制备钴产品的实验研究 | 第48-49页 |
| ·水合肼还原实验 | 第48-49页 |
| ·氢氧化钠沉钴实验 | 第49页 |
| ·钴产品的表征 | 第49-54页 |
| ·不同条件下制备钴产品的成分分析 | 第49-52页 |
| ·不同条件下制备钴产品的形貌表征 | 第52-54页 |
| ·氢氧化钴中锰含量的测定 | 第54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 第五章 焙烧法制备锰产品的研究 | 第55-66页 |
| ·样品处理及焙烧程序的设置 | 第55-56页 |
| ·碳酸锰的预处理 | 第55页 |
| ·探讨适宜焙烧条件的程序升温 | 第55-56页 |
| ·不同焙烧程序下锰产品的表征 | 第56-65页 |
| ·焙烧温度对锰产品制备的影响 | 第56-63页 |
| ·焙烧时间对锰产品制备的影响 | 第63-65页 |
| ·本章小结 | 第65-66页 |
| 第六章 环保处理和环境效益分析 | 第66-69页 |
| ·废水废气的回收及处置 | 第66-68页 |
| ·NO_x的环保处理 | 第66页 |
| ·氨气的环保处理 | 第66-67页 |
| ·废碱液的环保处理 | 第67-68页 |
| ·环境效益分析 | 第68-69页 |
| 第七章 经济效益分析 | 第69-73页 |
| ·固定资产投入费用 | 第69-70页 |
| ·生产费用 | 第70-71页 |
| ·销售收入 | 第71页 |
| ·税费估算 | 第71页 |
| ·人工成本 | 第71-72页 |
| ·运营期内总盈利核算 | 第72-73页 |
| 第八章 结论与展望 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-79页 |
| 攻读学位期间研究成果 | 第79-81页 |
| 致谢 | 第81页 |
