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旋流分离器数值模拟研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第一章 前言第10-20页
   ·引言第10页
   ·气液分离原理第10-15页
     ·重力沉降第10-11页
     ·过滤分离第11-12页
     ·惯性分离第12-13页
     ·离心分离第13-15页
   ·旋流分离器第15-18页
     ·螺旋管分离器第15-16页
     ·旋流板分离器第16-17页
     ·轴流导叶分离器第17-18页
   ·主要研究内容第18-20页
第二章 旋流器数值模拟验证第20-39页
   ·湍流模型第20-23页
     ·标准k-ε 模型第21页
     ·RNGk-ε 模型第21-22页
     ·雷诺应力方程模型第22-23页
   ·两相流动模型第23-25页
   ·网格生成第25-26页
   ·离散模型第26-27页
   ·模拟验证第27-38页
     ·建立模型第27-31页
     ·切向速度对比第31-33页
     ·轴向速度对比第33-36页
     ·压力对比第36-38页
   ·小结第38-39页
第三章 气相及气液两相流场模拟第39-51页
   ·气相流场模拟第39-45页
     ·建立模型第39-41页
     ·流线轨迹线第41页
     ·速度场分布第41-44页
     ·压力分布第44-45页
   ·低液相量两相模拟第45-48页
     ·建立模型第45页
     ·流体轨迹线第45-46页
     ·气液含量分布第46-48页
   ·高液相量两相模拟第48-50页
     ·流体轨迹线第48-49页
     ·气液含量分布第49-50页
   ·小结第50-51页
第四章 操作与结构条件影响第51-66页
   ·操作条件影响第51-59页
     ·液滴粒径影响第51-53页
     ·入口速度影响第53-55页
     ·入口浓度影响第55-57页
     ·液相密度影响第57-59页
   ·结构条件影响第59-65页
     ·入口管形式尺寸影响第60-62页
     ·排气管直径影响第62-63页
     ·排气管插入深度影响第63-64页
     ·排液管直径影响第64-65页
   ·小结第65-66页
第五章 冷模实验第66-75页
   ·建立装置第66-68页
   ·气相实验第68-70页
   ·气液两相实验第70-74页
     ·液相含量影响第70-73页
     ·分流比影响第73-74页
   ·小结第74-75页
结论第75-76页
参考文献第76-78页
致谢第78页

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