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基于应变的损伤力学模型及其在蠕变裂纹扩展数值模拟中的应用

摘要第1-7页
Abstract第7-12页
第1章 绪论第12-36页
   ·研究背景及意义第12-13页
   ·高温断裂力学理论第13-20页
     ·蠕变裂纹尖端应力场与C~*积分第13-16页
     ·裂尖断裂参量C~*的计算方法第16-19页
     ·其他高温断裂参量第19-20页
   ·蠕变损伤力学理论第20-31页
     ·单损伤变量模型第21-23页
     ·双损伤变量模型第23-24页
     ·多损伤变量模型第24-28页
     ·延性耗竭模型第28-31页
   ·蠕变裂纹扩展相关数值模拟技术第31-33页
     ·节点释放技术第31-32页
     ·自适应网格技术第32-33页
     ·单元失效技术第33页
     ·其他数值技术第33页
   ·目前研究存在的问题第33-34页
   ·课题研究的主要内容第34-36页
第2章 基于高温断裂力学的蠕变裂纹扩展数值模拟第36-50页
   ·引言第36-37页
   ·有限元模型的建立第37-40页
   ·蠕变裂尖断裂参量的计算和验证第40-41页
   ·蠕变裂纹扩展量的确定第41-44页
   ·新裂纹轮廓的建立第44页
   ·基于断裂力学有限元方法的结果分析第44-48页
     ·蠕变裂尖断裂参量随时间的变化第45-46页
     ·蠕变裂纹形貌变化第46页
     ·试验结果和预测结果的对比第46-48页
   ·本章小结第48-50页
第3章 多轴应力下与损伤耦合的蠕变本构模型第50-70页
   ·引言第50-51页
   ·新的蠕变本构方程的建立和验证第51-55页
     ·与损伤耦合的蠕变本构方程的推导第51-52页
     ·蠕变本构方程之间的对比第52-55页
   ·损伤演化方程第55页
   ·基于蠕变损伤力学的蠕变裂纹扩展数值模拟技术第55-58页
     ·材料参数及输入数据第55-56页
     ·单元失效技术第56-57页
     ·单轴蠕变断裂应变的确定第57-58页
   ·600℃下316不锈钢的蠕变裂纹扩展分析第58-66页
     ·C(T)试样的蠕变裂纹扩展分析第58-61页
     ·与Liu-Murakami模型的数值模拟结果对比第61-64页
     ·表面裂纹拉伸试样的蠕变裂纹扩展分析第64-66页
   ·550℃下T91钢表面裂纹板的裂纹扩展分析第66-68页
   ·本章小结第68-70页
第4章 基于微观蠕变孔洞长大理论的多轴蠕变延性模型第70-86页
   ·引言第70页
   ·多轴蠕变延性模型的建立与验证第70-78页
     ·微观孔洞长大机制第70-71页
     ·幂律蠕变控制孔洞长大理论第71-75页
     ·多轴蠕变延性因子的建立第75页
     ·多轴蠕变延性因子的验证第75-78页
   ·微裂纹对蠕变本构的影响第78-79页
   ·550℃下316H不锈钢的蠕变变形与蠕变裂纹扩展分析第79-85页
     ·与单轴蠕变试验数据的对比第79-80页
     ·CS(T)试样的蠕变裂纹扩展分析第80-82页
     ·C(T)试样的蠕变裂纹扩展分析第82-85页
   ·本章小结第85-86页
第5章 高温蠕变机制下的多裂纹干涉行为与寿命预测第86-104页
   ·引言第86-87页
   ·多裂纹间的干涉效应第87-91页
     ·有限元模型的建立与验证第87-89页
     ·线弹性条件和蠕变条件下的干涉效应第89-91页
   ·基于蠕变损伤力学有限元方法的预测第91-94页
     ·损伤力学有限元模型第91页
     ·损伤力学有限元分析的结果第91-94页
   ·基于高温断裂力学有限元方法的预测第94-99页
     ·断裂力学有限元模型第94-96页
     ·断裂力学有限元分析的结果第96-97页
     ·损伤力学和断裂力学有限元方法数值模拟结果的对比第97-99页
   ·基于简化处理方法的预测第99-102页
     ·基于缺陷合并准则的简化处理方法第99页
     ·蠕变裂尖断裂参量的参考应力法估算第99-101页
     ·缺陷合并准则的考核第101-102页
   ·本章小结第102-104页
第6章 总结与展望第104-106页
   ·本文的主要研究结论第104-105页
   ·本文的主要创新点第105页
   ·研究展望第105-106页
参考文献第106-122页
致谢第122-124页
攻读博士学位期间的科研情况第124-125页

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