| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-21页 |
| ·选题背景 | 第10-12页 |
| ·奥氏体不锈钢应变强化技术发展概论 | 第12-16页 |
| ·国内外常温应变强化技术发展 | 第12-13页 |
| ·国内外深冷应变强化技术的发展 | 第13-16页 |
| ·应变强化技术的实验研究 | 第16-18页 |
| ·低温拉伸实验 | 第17-18页 |
| ·应变强化制压力容器的有限元模拟 | 第18-20页 |
| ·有限单元法 | 第18-19页 |
| ·ANSYS软件介绍 | 第19页 |
| ·奥氏体不锈钢压力容器常温应变强化的ANSYS模拟分析 | 第19-20页 |
| ·论文研究内容 | 第20-21页 |
| 第2章 S30408深冷应变技术合适强化应力的初步探讨 | 第21-42页 |
| ·引言 | 第21页 |
| ·材料 | 第21-24页 |
| ·奥氏体不锈钢S30408材料拉伸实验 | 第24-28页 |
| ·实验方案及装置 | 第24-26页 |
| ·实验结果与讨论 | 第26-28页 |
| ·S30408材料深冷应变合适强化应力探求实验 | 第28-40页 |
| ·深冷应变强化应力探求实验方案 | 第28-30页 |
| ·-196 ℃下奥氏体不锈钢S30408预拉伸实验装置 | 第30-31页 |
| ·S30408材料实验结果与讨论 | 第31-40页 |
| ·本章小结 | 第40-42页 |
| 第3章 常温应变强化和深冷应变强化对S30408材料力学性能影响研究 | 第42-55页 |
| ·引言 | 第42页 |
| ·实验方案 | 第42-46页 |
| ·试样及实验装置 | 第43-45页 |
| ·深冷强化程度的确定 | 第45-46页 |
| ·实验结果及讨论 | 第46-54页 |
| ·预拉伸实验 | 第46-47页 |
| ·-196℃冲击实验 | 第47-49页 |
| ·常温弯曲实验 | 第49-50页 |
| ·-196℃拉伸试验 | 第50-52页 |
| ·金相对比实验 | 第52-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 第4章 压力容器深冷应变强化过程的非线性有限元模拟分析 | 第55-77页 |
| ·前言 | 第55页 |
| ·三种方法下的压力容器设计 | 第55-58页 |
| ·压力容器参数 | 第55页 |
| ·设计过程 | 第55-56页 |
| ·相关设计参数的选取 | 第56-57页 |
| ·三种设计方法下许用应力的选取 | 第57页 |
| ·筒体、封头的壁厚计算 | 第57-58页 |
| ·深冷应变强化制压力容器的非线性有限元分析 | 第58-61页 |
| ·本构关系的选取 | 第58页 |
| ·压力容器深冷应变强化过程的ANSYS有限元模拟 | 第58-59页 |
| ·强化压力的确定 | 第59-60页 |
| ·深冷应变强化过程有限元模拟及边界条件 | 第60-61页 |
| ·筒体、封头、加强圈二维有限元模拟分析结果与讨论 | 第61-71页 |
| ·深冷强化阶段压力容器的应力及变形情况 | 第61-67页 |
| ·卸载阶段压力容器的应力及变形情况 | 第67-68页 |
| ·重新加载至设计压力下压力容器的应力及变形情况 | 第68-71页 |
| ·考虑垫板的三维有限元模拟分析结果与讨论 | 第71-76页 |
| ·三维有限元模型 | 第71-72页 |
| ·强化压力下垫板处的应力及变形情况 | 第72-74页 |
| ·卸载至OMPa时垫板处的应力及变形情况 | 第74-75页 |
| ·设计压力下垫板处的应力及变形情况 | 第75-76页 |
| ·本章小结 | 第76-77页 |
| 第5章 结论与展望 | 第77-79页 |
| ·本文总结 | 第77-78页 |
| ·展望 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-82页 |
| 致谢 | 第82页 |
