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基于万能连轧机组中的310几字型钢孔型设计

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-18页
   ·本课题背景及研究的目的和意义第11-12页
     ·焊接铁路货车和油罐车车厢底部大梁概况第11-12页
     ·冷弯铁路货车和油罐车车厢底部大梁概况第12页
   ·该厂目前的设备情况第12-13页
   ·本文的主要研究内容第13-18页
     ·关于 310 几字型钢的两种孔型设计方案的基本思路第14-16页
     ·孔型在实验机组中的配置方案第16页
     ·轧辊、矫直辊及附属设备等的设计方案第16-18页
第2章 310 几字型钢的初步孔型设计第18-34页
   ·成品孔型确定第18-20页
     ·几字钢断面各个部位划分第18页
     ·几字钢热尺寸的确定第18-20页
   ·孔型系统的选择第20-24页
     ·角钢孔型系统第20页
     ·槽钢孔型系统第20-21页
     ·310 乙字型钢的孔型系统第21-22页
     ·310 几字型钢孔型系统选择第22-24页
   ·孔型初步设计图纸示意图第24-28页
   ·孔型延伸率及宽展量的计算第28-32页
     ·各个道次延伸率第28页
     ·各个道次分部延伸率第28-30页
     ·孔型宽展量的计算第30-32页
   ·本章小结第32-34页
第3章 基于初步孔型设计的实验室试轧第34-44页
   ·引言第34页
   ·实验数据分析第34-41页
     ·轧制过程稳定性分析第34-36页
     ·轧制过程电流峰值参数分析第36-37页
     ·轧制过程平均电流与轧制力参数分析第37-40页
     ·成品尺寸精度分析第40-41页
   ·实验结论第41-43页
   ·本章小结第43-44页
第4章 孔型优化第44-55页
   ·引言第44页
   ·计算机辅助孔型设计系统第44-50页
     ·计算机辅助孔型设计系统的组成第44-45页
     ·计算机辅助孔型设计系统的程序框图第45-47页
     ·计算机辅助孔型设计系统的实现第47-50页
   ·310 几字型钢孔型的计算机辅助优化第50-54页
     ·优化软件的界面第50-54页
     ·优化软件的操作第54页
   ·本章小结第54-55页
第5章 310 几字型钢力能参数计算第55-67页
   ·310 几字型钢变形抗力的计算第55-59页
     ·变形抗力的概念第55页
     ·影响金属变形抗力的因素第55-58页
     ·变形抗力的计算模型第58-59页
   ·310 几字型钢轧制温降计算第59-61页
     ·影响轧制温降的因素第59页
     ·310 几字型钢轧制温降模型第59-61页
   ·310 几字型钢轧制力能参数计算第61-66页
     ·310 几字型钢轧制单位压力计算第61-62页
     ·310 几字型钢轧制力计算第62-64页
     ·310 几字型钢轧制功率计算第64-66页
   ·本章小结第66-67页
第6章 310 几字型钢的生产工艺第67-79页
   ·310 几字型钢轧辊设计第67-72页
     ·轧辊的选择第67-68页
     ·配辊图的绘制第68-70页
     ·轧辊的车削第70页
     ·提高轧辊寿命的轧钢工艺措施第70-72页
   ·310 几字型钢轧制规程第72-74页
     ·几字型钢轧制规程第72-74页
     ·310 几字型钢轧机工作图表第74页
   ·精轧机组中的连轧关系第74-75页
     ·310 几字型钢连续轧制需解决的问题第74-75页
     ·310 几字型钢连续轧制参数的确定第75页
   ·310 几字型钢导位装置设计方案第75-77页
   ·310 几字型钢矫直设计方案第77-78页
   ·本章小结第78-79页
结论第79-80页
参考文献第80-83页
致谢第83-84页
作者简介第84页

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