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H型坯连铸质量缺陷及其形成数值模拟

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
1 绪论第10-19页
   ·H 型坯连铸技术简介第10-14页
     ·H 型坯连铸技术发展概况第10-11页
     ·H 型坯连铸生产特点和关键技术第11页
     ·H 型坯连铸技术的研究现状第11-12页
     ·长治钢铁 H 型钢生产线介绍第12-14页
   ·H 型坯质量缺陷第14-16页
     ·内部裂纹第15页
     ·表面裂纹第15-16页
     ·长钢异型坯质量缺陷第16页
   ·本文的研究内容及目的第16-17页
   ·研究方法第17-19页
2 H 型坯连铸结晶器模型第19-26页
   ·物理模型第19-21页
   ·数学模型第21-26页
     ·数学模型的建立第21页
     ·数值模拟控制方程第21-23页
     ·计算模型参数第23-24页
     ·模型边界条件第24-26页
3 结晶器水口结构对铸坯质量缺陷的影响模拟第26-51页
   ·直通型双水口结构第27-31页
     ·流场分布第27-29页
     ·温度场分布第29-30页
     ·凝固坯壳分布第30-31页
   ·双侧孔单水口结构第31-36页
     ·流场分布第31-33页
     ·温度场分布第33-35页
     ·凝固坯壳分布第35-36页
   ·三孔型单水口结构第36-41页
     ·流场分布第36-38页
     ·温度场分布第38-39页
     ·凝固坯壳分布第39-41页
   ·三侧孔双水口结构第41-45页
     ·流场分布第41-42页
     ·温度场分布第42-44页
     ·凝固坯壳分布第44-45页
   ·四孔型双水口结构第45-50页
     ·流场分布第45-47页
     ·温度场分布第47-48页
     ·凝固坯壳分布第48-50页
   ·五种水口类型对应的铸坯质量影响小结第50-51页
4 连铸工艺参数对铸坯质量缺陷的影响模拟第51-70页
   ·拉速的影响第51-55页
     ·拉速对流场的影响第51-53页
     ·拉速对温度场的影响第53-54页
     ·拉速对凝固坯壳的影响第54-55页
   ·水口倾角的影响第55-60页
     ·水口倾角对流场的影响第55-57页
     ·水口倾角对温度场的影响第57-59页
     ·水口倾角对凝固坯壳的影响第59-60页
   ·水口浸入深度的影响第60-64页
     ·浸入深度对流场的影响第60-61页
     ·浸入深度对温度场的影响第61-63页
     ·浸入深度对凝固坯壳的影响第63-64页
   ·侧孔面积的影响第64-68页
     ·侧孔面积对流场的影响第64-66页
     ·侧孔面积对温度场的影响第66-68页
     ·侧孔面积对凝固坯壳的影响第68页
   ·连铸工艺参数影响小结第68-70页
5 结论第70-72页
致谢第72-73页
参考文献第73-76页
攻读硕士学位期间发表论文第76页

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