煤泥在滚筒干燥机中的干燥过程模拟
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-24页 |
| ·课题的研究背景及意义 | 第10-11页 |
| ·煤泥性质及分类 | 第11-12页 |
| ·煤泥利用中存在的问题 | 第12-14页 |
| ·煤泥干燥方式及过程 | 第14-19页 |
| ·滚筒干燥机的利用现状 | 第19-20页 |
| ·研究目的和方法 | 第20-24页 |
| ·研究目的 | 第20-21页 |
| ·拟解决的问题 | 第21页 |
| ·研究内容和方法 | 第21-24页 |
| 第二章 回转式滚筒干燥机煤泥运动分析 | 第24-34页 |
| ·煤泥升举阶段分析 | 第25-26页 |
| ·煤泥动休止角和滑动角的测定 | 第25页 |
| ·最大卸料角 | 第25-26页 |
| ·抄板内物料的下落过程研究 | 第26-31页 |
| ·抄板物性参数的研究 | 第26-27页 |
| ·煤泥在滚筒内部下落受力分析 | 第27-28页 |
| ·煤泥颗粒平均下落高度分析 | 第28-30页 |
| ·煤泥颗粒水平前进距离 | 第30-31页 |
| ·滚筒干燥机内煤泥滞留时间 | 第31-32页 |
| ·小结 | 第32-34页 |
| 第三章 滚筒干燥机内煤泥颗粒传热传质研究 | 第34-44页 |
| ·煤泥颗粒水分扩散系数的研究 | 第34-36页 |
| ·滚筒干燥机内部传热问题的研究 | 第36-39页 |
| ·干燥过程煤泥颗粒能量方程 | 第36-37页 |
| ·煤泥颗粒与高温烟气的传热研究分析 | 第37-39页 |
| ·热损耗的研究 | 第39-41页 |
| ·小结 | 第41-44页 |
| 第四章 煤泥在滚筒内干燥过程的模拟 | 第44-62页 |
| ·模拟软件介绍 | 第44页 |
| ·干燥过程简化和参数的选择 | 第44-46页 |
| ·模型假设 | 第44-45页 |
| ·模拟过程中各项参数的确定 | 第45-46页 |
| ·模拟程序的求解过程 | 第46-48页 |
| ·程序模拟结果的分析 | 第48-53页 |
| ·滚筒内煤泥含水率变化情况 | 第48-49页 |
| ·烟气温度变化和煤泥温度变化图 | 第49-51页 |
| ·烟气流速变化和单元循环步长变化分析 | 第51-53页 |
| ·煤泥单元循环次数和滞留时间对干燥结果的影响分析 | 第53页 |
| ·改变生产操作参数对干燥结果的影响分析 | 第53-56页 |
| ·入口烟气温度对煤泥出口含水率的影响分析 | 第54页 |
| ·入口烟气速度对煤泥出口含水率的影响分析 | 第54-55页 |
| ·滚筒干燥机转速对煤泥出口含水率的影响分析 | 第55-56页 |
| ·生产操作参数对热损失的影响分析 | 第56-58页 |
| ·入口烟气温度变化与热损失的关系 | 第56-57页 |
| ·入口烟气速度变化与热损失的关系 | 第57页 |
| ·滚筒转速与热损失的关系分析 | 第57-58页 |
| ·模拟程序代码 | 第58-60页 |
| ·小结 | 第60-62页 |
| 第五章 滚筒干燥机工作参数的优化 | 第62-70页 |
| ·响应面法(RSM) | 第62-63页 |
| ·DESIGN-EXPERT优化过程 | 第63-66页 |
| ·多因素情况下对含水率的交互影响 | 第66-68页 |
| ·最优工作参数的选取 | 第68-69页 |
| ·小结 | 第69-70页 |
| 第六章 全文总结 | 第70-72页 |
| ·结论 | 第70页 |
| ·创新性研究与意义 | 第70-71页 |
| ·不足之处 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 附录 | 第76-78页 |
| 致谢 | 第78-80页 |
