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以工业炉管离心铸造生产过程监测数据为基础的产品质量早期识别

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-16页
第一章 绪论第16-26页
   ·引言第16-17页
   ·炉管离心铸造生产过程及质量保障方法简介第17-21页
     ·生产经验在炉管离心铸造生产过程中的应用第18-19页
     ·专家系统在炉管离心铸造生产过程中的应用第19-20页
     ·单变量控制在炉管离心铸造生产过程中的应用第20-21页
   ·过程监测的方法以及分类第21-24页
     ·基于数学模型的方法第22-23页
     ·基于知识的方法第23页
     ·基于数据的方法第23-24页
   ·多元统计方法应用于辐射段炉管生产过程质量监测的可行性第24-25页
   ·本文主要贡献及研究内容第25-26页
第二章 以主元分析方法为基础的过程监测第26-36页
   ·主元分析方法(PCA)第26-31页
     ·主元分析方法的理论第27-29页
     ·主元分析模型的建立第29-30页
     ·主元个数的选取第30-31页
   ·基于主元分析的检验统计量第31-34页
     ·Hotelling T~2统计量及其控制限第31-32页
     ·SPE统计量及其控制限第32-33页
     ·基于检验统计量的结果的分析第33-34页
   ·故障分析的贡献图第34页
   ·本章小结第34-36页
第三章 原料熔炼及离心铸造过程第36-46页
   ·原料熔炼过程及对炉管质量影响因素的分析第36-38页
     ·原料熔炼过程的简介第36-37页
     ·炉管质量影响因素的分析第37-38页
   ·离心铸造过程及对炉管质量影响因素的分析第38-41页
     ·离心铸造过程的简介第38-39页
     ·炉管质量影响因素的分析第39-41页
   ·炉管性能的检测及相应检测项目的抽检方式第41-43页
   ·建模所需数据的选取第43-45页
     ·原料熔炼过程所需建模数据的选取第43-44页
     ·离心铸造过程所需建模数据的选取第44-45页
   ·本章小结第45-46页
第四章 炉管质量监测模型的建立与结果讨论第46-72页
   ·建模变量的确定第46页
   ·炉管生产数据的收集第46-48页
   ·建模数据的整理第48-51页
     ·数据的筛选及分类第49-50页
       ·按合格情况对数据进行划分第49页
       ·按用途对数据进行划分第49-50页
     ·数据的预处理第50-51页
   ·炉管质量监测模型的建立第51-64页
     ·基于第一主元特征值的异常点检测第53-56页
     ·主元个数对模型的影响第56-58页
     ·变量种类及个数对模型的影响第58-62页
     ·建模数据数量对模型的影响第62-64页
   ·监测结果分析与讨论第64-70页
   ·本章小结第70-72页
第五章 结论与展望第72-74页
参考文献第74-78页
致谢第78-80页
研究成果及发表的学术论文第80-82页
作者和导师简介第82-83页
附件第83-84页

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