仿生凸起几何结构对冰摩擦学特性的影响
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-20页 |
| ·摩擦学的发展过程 | 第12-13页 |
| ·库伦定律的局限性 | 第13-14页 |
| ·仿生摩擦学 | 第14-16页 |
| ·仿生学概述 | 第14页 |
| ·生物表面与仿生摩擦学 | 第14-16页 |
| ·冰摩擦学的研究与进展 | 第16-17页 |
| ·本研究的主要内容 | 第17-20页 |
| 第二章 四种材料与冰的摩擦 | 第20-34页 |
| ·试验材料的介绍 | 第20-22页 |
| ·超高分子聚乙烯 | 第20页 |
| ·聚四氟乙烯 | 第20-21页 |
| ·尼龙 | 第21页 |
| ·GCr15 钢 | 第21-22页 |
| ·试验材料的的加工 | 第22-24页 |
| ·数控机床原理 | 第23页 |
| ·实验材料的准备 | 第23页 |
| ·冰的制备 | 第23-24页 |
| ·试验设备 | 第24-26页 |
| ·UMT 微观摩擦学实验机 | 第24-25页 |
| ·试验原理 | 第25-26页 |
| ·试验的步骤流程 | 第26-27页 |
| ·软件参数设置 | 第27-31页 |
| ·试验方案的确定 | 第31-33页 |
| ·试验因素 | 第31-32页 |
| ·试验水平 | 第32页 |
| ·试验方案 | 第32-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第三章 摩擦试验的数据分析与处理 | 第34-46页 |
| ·优化试验的结果及处理 | 第34-36页 |
| ·追加速度与温度的全面试验 | 第36页 |
| ·全面试验的结果与分析 | 第36-42页 |
| ·载荷对冰的摩擦因数的影响 | 第36-37页 |
| ·固体材料对冰的摩擦因数的影响 | 第37-38页 |
| ·温度对冰的摩擦因数的影响 | 第38-40页 |
| ·速度对冰摩擦因数的影响 | 第40-42页 |
| ·冰摩擦的机理 | 第42-43页 |
| ·本章小结 | 第43-46页 |
| 第四章 仿生凸包 UHMWPE 固体件与冰的摩擦 | 第46-64页 |
| ·结构仿生理论基础 | 第46-47页 |
| ·相似理论 | 第46页 |
| ·进化理论 | 第46-47页 |
| ·优化理论 | 第47页 |
| ·仿生几何结构表面形态参数的选取 | 第47-51页 |
| ·仿生凸包的参数的选取 | 第47-48页 |
| ·凸包模具的制备 | 第48-51页 |
| ·UHMWPE 加工成型方法的选择 | 第51-52页 |
| ·自由烧结法 | 第51-52页 |
| ·烧结-压制法 | 第52页 |
| ·压制、烧结同时进行法 | 第52页 |
| ·快速加热压制法 | 第52页 |
| ·凸包摩擦试验件的制备 | 第52-56页 |
| ·模压原理 | 第53-54页 |
| ·成型工艺 | 第54-56页 |
| ·凸包表面固体试件与冰的摩擦试验 | 第56-61页 |
| ·试验方案的设计 | 第56-57页 |
| ·试验结果与分析 | 第57-61页 |
| ·本章小结 | 第61-64页 |
| 第五章 基于 ABAQUS 的有限元模拟分析 | 第64-84页 |
| ·ABAQUS 软件介绍及其应用简介 | 第64-66页 |
| ·ABAQUS 分析模块 | 第65-66页 |
| ·ABAQUS 求解问题的一般步骤 | 第66页 |
| ·ABAQUS 在热分析中的应用 | 第66-68页 |
| ·热应力分析的基本原理 | 第66-68页 |
| ·有限元模型的建立 | 第68-79页 |
| ·ABAQUS 部件设计与装配 | 第69-72页 |
| ·模型的网格划分 | 第72-75页 |
| ·模型分析步设置和定义变量输出 | 第75-76页 |
| ·定义接触属性 | 第76-78页 |
| ·定义载荷及边界条件 | 第78-79页 |
| ·模型热分析的结果与分析 | 第79-82页 |
| ·本章小结 | 第82-84页 |
| 第六章 结论与展望 | 第84-86页 |
| ·本论文得出的结论 | 第84-85页 |
| ·后继工作与展望 | 第85-86页 |
| 参考文献 | 第86-92页 |
| 导师及作者简介 | 第92-102页 |
| 致谢 | 第102页 |
