摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-10页 |
1 引言 | 第10-22页 |
·选题的背景及意义 | 第10-11页 |
·国内外粉碎机锤片强化的研究现状 | 第11-18页 |
·当前锤片强化研究中存在的问题 | 第18-20页 |
·本课题的研究思路及研究内容 | 第20-22页 |
·小结 | 第22页 |
2 自磨刃锤片的工艺优化 | 第22-40页 |
·锤片式粉碎机的工作原理及锤片的磨损形式与受力特点 | 第22-25页 |
·锤片的自磨刃强化原理及工艺 | 第25-29页 |
·锤片的磨损机理 | 第25页 |
·锤片的自磨刃强化原理 | 第25-28页 |
·锤片的自磨刃强化工艺 | 第28-29页 |
·传统自磨刃渗碳工艺参数的确定 | 第29页 |
·传统自磨刃渗碳工艺存在的问题 | 第29-31页 |
·改进后的渗碳工艺制定流程 | 第31-40页 |
·达到自磨刃效果的最佳硬度分布函数 | 第31-34页 |
·马氏体硬度与含碳量的函数关系 | 第34-37页 |
·形成最佳自磨刃效果的碳浓度分布函数 | 第37-40页 |
·小结 | 第40页 |
3 新的自磨刃锤片的制作 | 第40-60页 |
·试验思路及安排 | 第40-41页 |
·磨损试验所用四组锤片的制备 | 第41-52页 |
·第1、2组锤片的制备与热处理 | 第41-52页 |
·第3、4组锤片的制作 | 第52页 |
·四组锤片的金相组织和硬度分布 | 第52-59页 |
·第1组锤片的金相组织及硬度分布 | 第53-54页 |
·第2组锤片的金相组织及硬度分布 | 第54-56页 |
·第3组锤片的金相组织及硬度分布 | 第56-58页 |
·第4组锤片的金相组织及硬度分布 | 第58-59页 |
·小结 | 第59-60页 |
4 自磨刃锤片耐磨性研究 | 第60-70页 |
·磨损试验 | 第60-62页 |
·重量磨损量对比 | 第62-65页 |
·锤片磨损后的宏观形貌及尺寸磨损量对比 | 第65-70页 |
·锤片磨损后的宏观形貌 | 第65-66页 |
·锤片的尺寸磨损量对比 | 第66-70页 |
·小结 | 第70页 |
5 结论及建议 | 第70-71页 |
·结论 | 第70页 |
·建议 | 第70-71页 |
致谢 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-75页 |
附录 | 第75-77页 |
作者简介 | 第77页 |