摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
目录 | 第7-9页 |
第1章 绪论 | 第9-17页 |
·课题背景及研究意义 | 第9-11页 |
·国内外对循环流化床锅炉模拟研究现状 | 第11-14页 |
·国内外对循环流化床锅炉磨损研究动态 | 第14-15页 |
·国内外对循环流化床锅炉磨损防护涂层技术的研究现状 | 第15-16页 |
·本论文研究的主要内容 | 第16-17页 |
第2章 600WM超临界CFB的特点及磨损理论 | 第17-25页 |
·循环流化床锅炉概述 | 第17-21页 |
·循环流化床锅炉的工艺流程 | 第17-19页 |
·循环流化床的工作原理 | 第19页 |
·国产600MWCFB锅炉基本尺寸及设计参数和煤质及石灰石特性 | 第19-20页 |
·国产600MWCFB锅炉大致设计布置 | 第20-21页 |
·循环流化床锅炉的磨损部位和磨损机理 | 第21-24页 |
·本章小结 | 第24-25页 |
第3章 600WM循环流化床锅炉气固两相流数值模拟 | 第25-36页 |
·FLUENT简介 | 第25页 |
·数值计算方案 | 第25-28页 |
·几何模型及网格划分 | 第25-26页 |
·气固两相的物性参数 | 第26-27页 |
·工况条件 | 第27页 |
·差分格式及算法 | 第27-28页 |
·边界条件和初始条件 | 第28页 |
·计算结果及分析 | 第28-35页 |
·炉膛内颗粒固含率的分析 | 第28-30页 |
·炉膛内床层压降的分析 | 第30-33页 |
·炉膛内颗粒速度的分布 | 第33-35页 |
·本章小结 | 第35-36页 |
第4章 耐磨熔覆层制备与性能检测实验描述 | 第36-44页 |
·炉膛内实际工况分析和熔覆层性能要求 | 第36-37页 |
·炉膛内所处工况 | 第36页 |
·激光熔覆层性能的要求 | 第36-37页 |
·激光熔覆层设计和制备 | 第37-38页 |
·激光熔覆实验及工艺方法 | 第38-41页 |
·激光熔覆层性能检测方法及说明 | 第41-43页 |
·显微硬度试验 | 第41页 |
·高温冲蚀磨损性能试验 | 第41-43页 |
·小结 | 第43-44页 |
第5章 熔覆层性能分析 | 第44-51页 |
·激光熔覆层硬度分析 | 第44-45页 |
·激光熔覆层耐高温冲蚀磨损性能分析 | 第45-48页 |
·试验参数 | 第45页 |
·不同冲蚀角度在粒度1下的熔覆层和基体高温冲蚀磨损性能 | 第45-46页 |
·20G钢基体材料在不同粒度下的高温冲蚀磨损性能 | 第46-47页 |
·激光熔覆层在不同粒度下的高温冲蚀磨损性能 | 第47-48页 |
·激光熔覆层高温冲蚀SEM形貌分析 | 第48-50页 |
·小结 | 第50-51页 |
第六章 结论及对今后工作建议 | 第51-53页 |
参考文献 | 第53-57页 |
在学期间发表论文和参加科研情况 | 第57-58页 |
致谢 | 第58页 |