首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属学与热处理论文--金属材料论文--有色金属及其合金论文--轻有色金属及其合金论文

B93高强铝合金热压缩变形及断裂行为的模拟研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-5页
目录第5-7页
第一章 文献综述第7-17页
   ·高强高韧铝合金的发展进程第7-10页
   ·高强铝合金的性能研究第10-15页
     ·铝合金热加工性能的研究第10页
     ·损伤力学模型的研究第10-13页
     ·铝合金韧性断裂准则的研究第13-14页
     ·铝合金断裂行为的模拟研究第14-15页
   ·高强合金存在的问题和发展方向第15-16页
     ·存在的问题第15页
     ·发展方向第15-16页
   ·本课题研究目的和主要内容第16-17页
第二章 实验方法及有限元软件介绍第17-22页
   ·试验方法第17-20页
     ·热模拟压缩试验第17页
     ·疲劳裂纹扩展试验第17-18页
     ·力学拉伸和压缩试验第18-19页
     ·断裂韧性试验第19-20页
   ·有限元分析软件的介绍第20-22页
     ·DEFORM软件介绍第21页
     ·ABAQUS软件介绍第21-22页
第三章 B93铝合金铸锭热压缩变形的数值模拟第22-34页
   ·热压缩模拟试验第22-24页
     ·真应力-真应变曲线第22-23页
     ·表面形貌观察第23页
     ·加工图第23-24页
   ·有限元模拟过程第24-26页
     ·试样几何形状的描述第24-25页
     ·网格划分第25-26页
     ·求解方法的选择第26页
   ·热压缩过程中的数值模拟结果与分析第26-33页
     ·热压缩过程等效应变的分布第26-29页
     ·等效应力的分布第29-32页
     ·载荷行程图第32-33页
   ·本章小结第33-34页
第四章 B93铝合金断裂失效的模拟研究第34-56页
   ·韧性断裂准则的研究第34-49页
     ·G-T-N细观损伤模型第34-36页
     ·损伤模型的数值实现第36-41页
     ·试验后断口扫描照片第41-43页
     ·韧性断裂准则的研究第43-49页
   ·断裂行为和裂纹扩展寿命模拟第49-55页
     ·应力强度因子的计算第49-51页
     ·疲劳裂纹扩展试验第51-52页
     ·裂纹扩展数值模拟第52-55页
   ·本章小结第55-56页
第五章 结论与展望第56-57页
   ·结论第56页
   ·展望第56-57页
参考文献第57-62页
致谢第62-63页
攻读硕士学位期间主要的研究成果第63页

论文共63页,点击 下载论文
上一篇:热处理对6082、6063合金组织和性能的影响
下一篇:QA110-5-5铝青铜合金组织与性能研究