摘要 | 第1-12页 |
ABSTRACT | 第12-14页 |
第1章 绪论 | 第14-26页 |
·课题的背景 | 第14-16页 |
·注塑模具行业的地位 | 第14-15页 |
·注塑模具CAD/CAPP一体化研究的必要性 | 第15-16页 |
·注塑模具CAD/CAPP一体化技术现状与发展趋势 | 第16-23页 |
·国外CAPP研究现状 | 第16-18页 |
·国内注塑模具CAD与CAPP研究状况 | 第18-20页 |
·CAPP发展存在的主要问题 | 第20-21页 |
·CAD/CAPP技术的发展趋势 | 第21-23页 |
·注塑模具CAD/CAPP系统研究的意义及内容 | 第23-24页 |
·课题研究的意义 | 第23-24页 |
·课题来源及研究内容 | 第24页 |
·本文的主要研究内容 | 第24-25页 |
·研究基础 | 第24-25页 |
·本文主要研究内容 | 第25页 |
·本章小结 | 第25-26页 |
第2章 注塑模具CAD/CAPP实现技术研究 | 第26-42页 |
·CAPP技术在注塑模具设计开发中的作用 | 第26-27页 |
·传统工艺设计方法存在的问题 | 第26-27页 |
·CAPP技术在模具生产中的作用 | 第27页 |
·注塑模具加工工艺规程的内容与制定步骤 | 第27-29页 |
·现代CAPP的系统类型 | 第29-30页 |
·注塑模具CAPP技术研究 | 第30-39页 |
·CAPP的基础技术构成 | 第30-31页 |
·零件信息描述方法 | 第31-33页 |
·工艺决策技术 | 第33-36页 |
·工艺知识特征及其表达 | 第36-38页 |
·专家系统在CAPP中的应用 | 第38-39页 |
·注塑模具CAD/CAPP一体化软件开发技术 | 第39-41页 |
·开发平台简介 | 第39-40页 |
·参数化驱动技术 | 第40-41页 |
·本章小结 | 第41-42页 |
第3章 零件结构工艺分析及编码系统建立 | 第42-64页 |
·零件分类编码系统概述 | 第42-46页 |
·零件分类编码系统建立的要求 | 第42-43页 |
·零件分类编码的作用 | 第43-44页 |
·零件分类编码的结构形式 | 第44-45页 |
·零件分类方法 | 第45-46页 |
·注塑模具零件结构特点分析 | 第46-50页 |
·注塑模具零件工艺特点分析 | 第50-54页 |
·我国注塑模具的生产和工艺特点概述 | 第50-51页 |
·注塑模具标准化 | 第51页 |
·注塑模具零件制造工艺要求分析 | 第51-54页 |
·注塑模具CAD/CAPP分类编码系统 | 第54-63页 |
·注塑模具零件分类概述 | 第54-55页 |
·注塑模具零件分类 | 第55-56页 |
·注塑模具零件编码 | 第56-61页 |
·注塑模具CAD/CAPP零件编码举例 | 第61-63页 |
·本章小结 | 第63-64页 |
第4章 系统方案设计与零件自动编码 | 第64-78页 |
·系统方案设计 | 第64-69页 |
·系统需求分析 | 第64页 |
·系统建设目标 | 第64-65页 |
·系统建立的原则和方法 | 第65-66页 |
·系统体系结构与流程 | 第66-69页 |
·零件编码的自动化 | 第69-74页 |
·编码的信息来源 | 第69-71页 |
·编码的自动生成过程 | 第71-73页 |
·编码的生成界面及实例 | 第73-74页 |
·注塑模具CAPP工艺推理策略研究 | 第74-75页 |
·工艺卡片信息类别划分与获取 | 第75-77页 |
·本章小结 | 第77-78页 |
第5章 工艺信息获取方式研究与实现 | 第78-104页 |
·基于实例推理的工艺过程生成方式 | 第78-82页 |
·实例推理的实现流程 | 第78-79页 |
·实例库与推理知识库的建立 | 第79-80页 |
·实例的检索过程 | 第80-82页 |
·基于"典型工艺"的派生法生成方式 | 第82-90页 |
·典型样件的建立 | 第82-85页 |
·典型工艺的建立 | 第85页 |
·典型工艺检索流程 | 第85-88页 |
·VB实例过程 | 第88-90页 |
·"创成式"工艺生成方式与工序尺寸分析计算 | 第90-103页 |
·"创成式"工艺生成方式 | 第90-96页 |
·直线工序尺寸的分析计算 | 第96-103页 |
·本章小结 | 第103-104页 |
结论 | 第104-106页 |
参考文献 | 第106-112页 |
致谢 | 第112-114页 |
攻读学位期间发表的论文 | 第114-115页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第115页 |