摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-10页 |
前言 | 第10-11页 |
第1章 文献综述 | 第11-16页 |
·企业系统节能理论的发展 | 第11页 |
·节能研究的方向和途径 | 第11-12页 |
·节能研究的模型化方法 | 第12页 |
·我国钢铁工业能耗比例的变化 | 第12-15页 |
·钢铁行业CO_2排放现状 | 第15-16页 |
第2章 基本概念 | 第16-18页 |
·资源效率 | 第16页 |
·环境负荷 | 第16页 |
·能耗 | 第16-18页 |
第3章 钢铁企业能耗瓶颈诊断模型及应用 | 第18-44页 |
·能耗瓶颈诊断模型建立的背景 | 第18页 |
·能耗瓶颈诊断模型的建立 | 第18-21页 |
·能耗瓶颈诊断模型的建立 | 第18-20页 |
·产量结构的影响(SE)和能耗强度影响(IE)计算简化 | 第20-21页 |
·钢铁厂的三级结构 | 第21页 |
·能耗指标评估模型的三级分解方法 | 第21-23页 |
·一级分解(总流程分解) | 第22页 |
·二级分解(将总流程分解到区域) | 第22-23页 |
·三级分解(将各区域分解到相应的工序) | 第23页 |
·三级分解之间的关系 | 第23页 |
·能耗瓶颈诊断模型在A钢厂的应用 | 第23-42页 |
·总体分析研究(一级分解) | 第26-28页 |
·区域分析研究(二级分解) | 第28-29页 |
·工序分析研究(三级分解) | 第29-35页 |
·各工序直接对总流程的贡献指数研究 | 第35-38页 |
·A钢厂历年吨钢综合能耗水平评估研究 | 第38-42页 |
·本章小结 | 第42-44页 |
第4章 A钢厂CO_2排放计算及减排策略研究 | 第44-57页 |
·钢铁厂CO_2排放计算原理 | 第44页 |
·A钢厂CO_2排放量的计算 | 第44-45页 |
·计算模型的确立 | 第44-45页 |
·A钢厂2007年CO_2排放量的计算实例 | 第45-49页 |
·输入端计算 | 第45-48页 |
·输出端计算 | 第48-49页 |
·2007年A钢厂CO_2排放量计算结果 | 第49页 |
·A钢厂CO_2排放量的数据分析 | 第49-55页 |
·CO_2排放的构成分析 | 第49-50页 |
·CO_2排放量与钢产量的关系 | 第50-51页 |
·CO_2排放量与能耗的关系 | 第51-53页 |
·A钢厂不同区域CO_2排放量分析 | 第53页 |
·A钢厂CO_2排放量预测分析 | 第53-54页 |
·改变能源结构对A钢厂CO_2排放量的影响 | 第54-55页 |
·A钢厂CO_2减排策略 | 第55-56页 |
·改变能源结构减排效果 | 第55页 |
·焦炭按物流匹配原则生产的减排效果 | 第55页 |
·焙烧产品外购对减排的影响 | 第55页 |
·采用具体的节能技术减排 | 第55页 |
·各项策略减排汇总 | 第55-56页 |
·本章小结 | 第56-57页 |
第5章 结论 | 第57-59页 |
参考文献 | 第59-62页 |
致谢 | 第62页 |