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船厂布局优化研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第1章 绪论第10-14页
   ·引言第10-11页
   ·国内外研究现状第11-13页
     ·传统优化算法第12页
     ·其他优化算法第12-13页
   ·布局合理性研究的目的与意义第13页
   ·本论文的主要研究工作第13-14页
第2章 船厂布局的发展第14-28页
   ·造船模式的发展与船厂布局的演变第14-16页
     ·第一阶段:二战前布局特点第14-15页
     ·第二阶段:四十年代中后期第15-16页
     ·第三阶段:二战后—上世纪70年代第16页
   ·现代化造船模式与第四代船厂第16-20页
     ·现代化造船模式概述第16-20页
     ·第四代造船厂第20页
   ·影响现代化船厂布局的主要因素第20-23页
     ·陆域及水域条件第20-21页
     ·四大生产设施的组合第21-23页
   ·现代化大型船厂总平面布置图例第23-27页
     ·“I”型总平面布置第23-24页
     ·“T”型总平面布置第24-25页
     ·“U”型总平面布置第25-27页
   ·本章小结第27-28页
第3章 船厂布局设计分析第28-45页
   ·系统工程在布局设计中的应用第28-32页
     ·影响布局好坏的主要指标第30-32页
     ·船舶制造流程第32页
   ·船厂生产物流系统第32-38页
     ·生产物流系统设计的原则第34-35页
     ·JIT物流系统的布置设计第35-36页
     ·物流系统的优化第36-37页
     ·物流系统的优化模型第37-38页
   ·生产单元关系分析第38-44页
     ·生产设施关联性第40页
     ·图解法第40-44页
   ·本章小结第44-45页
第4章 单元化生产与空间布局第45-55页
   ·生产单元面积计算第45-47页
   ·生产单元位置的确定第47-51页
     ·单元布置数学描述第48-49页
     ·曲面生产中心生产单元布置第49-51页
   ·物流矩阵计算第51-54页
   ·本章小结第54-55页
第5章 船厂布局的优化第55-74页
   ·基于物流路径的单行布局第56-61页
     ·单行布局优化问题第57-59页
     ·物料传输费用模型第59-60页
     ·面积利用率模型第60页
     ·工艺阶段生产周期模型第60-61页
   ·运筹学的优化方法第61-65页
     ·运筹学的特性第61-62页
     ·微粒群优化方法第62-64页
     ·模拟退火算法第64-65页
   ·实际优化算例第65-73页
     ·问题的数学模型第65-67页
     ·实例分析第67-73页
   ·本章小结第73-74页
结论第74-76页
参考文献第76-79页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第79-80页
致谢第80-81页
附录第81-87页

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