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基于热力藕合的铝带坯双锟铸轧过程应力—应变的数值仿真分析

第一章 绪论第1-11页
   ·课题来源、研究目的及意义第4-5页
     ·研究目的及意义第4-5页
     ·课题来源第5页
   ·国内外研究现状第5-9页
     ·连续铸轧技术的发展历史及现状第5-6页
     ·连续铸轧过程的数值模拟研究概况第6-9页
   ·本文主要研究内容第9-11页
第二章 铸轧过程的热-力耦合模型建立第11-18页
   ·几个基本假设第11页
   ·温度场模型建立第11-13页
     ·热传导有限元基本理论第11-12页
     ·模型的建立第12-13页
     ·边界条件的确定第13页
   ·铸轧过程应力-应变数学模型的建立第13-15页
   ·几个关键问题的处理第15-18页
     ·铸坯与铸辊接触面的界面热导的处理第15-16页
     ·凝固潜热的处理第16-17页
     ·液固相变过程中铝材导热系数的处理第17-18页
第三章 模型求解第18-29页
   ·有限元法第18-19页
     ·有限元法的基本思想第18-19页
     ·有限元法的计算步骤第19页
   ·热传导有限元离散第19-21页
   ·应力-应变数学模型的有限元离散第21-26页
     ·单元和形函数元第21-22页
     ·单元应变率矩阵第22-24页
     ·单元应力矩阵第24-25页
     ·求解矩阵第25-26页
   ·连续铸轧过程热力耦合有限元分析模型第26页
   ·MARC 有限元分析第26-29页
     ·Marc 简介第26-27页
     ·分析步骤第27-28页
     ·热力耦合连续铸轧过程有限元分析技术第28-29页
第四章:有限元数值模拟分析第29-42页
   ·铸轧区温度场仿真及分析第30-33页
   ·铸轧区应力场仿真及分析第33-37页
   ·铸轧区应变场仿真及分析第37-42页
第五章 结论第42-43页
参考文献第43-45页
致谢第45-46页
个人简历第46页

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