基于热力藕合的铝带坯双锟铸轧过程应力—应变的数值仿真分析
第一章 绪论 | 第1-11页 |
·课题来源、研究目的及意义 | 第4-5页 |
·研究目的及意义 | 第4-5页 |
·课题来源 | 第5页 |
·国内外研究现状 | 第5-9页 |
·连续铸轧技术的发展历史及现状 | 第5-6页 |
·连续铸轧过程的数值模拟研究概况 | 第6-9页 |
·本文主要研究内容 | 第9-11页 |
第二章 铸轧过程的热-力耦合模型建立 | 第11-18页 |
·几个基本假设 | 第11页 |
·温度场模型建立 | 第11-13页 |
·热传导有限元基本理论 | 第11-12页 |
·模型的建立 | 第12-13页 |
·边界条件的确定 | 第13页 |
·铸轧过程应力-应变数学模型的建立 | 第13-15页 |
·几个关键问题的处理 | 第15-18页 |
·铸坯与铸辊接触面的界面热导的处理 | 第15-16页 |
·凝固潜热的处理 | 第16-17页 |
·液固相变过程中铝材导热系数的处理 | 第17-18页 |
第三章 模型求解 | 第18-29页 |
·有限元法 | 第18-19页 |
·有限元法的基本思想 | 第18-19页 |
·有限元法的计算步骤 | 第19页 |
·热传导有限元离散 | 第19-21页 |
·应力-应变数学模型的有限元离散 | 第21-26页 |
·单元和形函数元 | 第21-22页 |
·单元应变率矩阵 | 第22-24页 |
·单元应力矩阵 | 第24-25页 |
·求解矩阵 | 第25-26页 |
·连续铸轧过程热力耦合有限元分析模型 | 第26页 |
·MARC 有限元分析 | 第26-29页 |
·Marc 简介 | 第26-27页 |
·分析步骤 | 第27-28页 |
·热力耦合连续铸轧过程有限元分析技术 | 第28-29页 |
第四章:有限元数值模拟分析 | 第29-42页 |
·铸轧区温度场仿真及分析 | 第30-33页 |
·铸轧区应力场仿真及分析 | 第33-37页 |
·铸轧区应变场仿真及分析 | 第37-42页 |
第五章 结论 | 第42-43页 |
参考文献 | 第43-45页 |
致谢 | 第45-46页 |
个人简历 | 第46页 |