中文摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-9页 |
1、绪论 | 第9-14页 |
·钢球质量对轴承的影响 | 第9-10页 |
·钢球制造的典型工艺流程 | 第10页 |
·钢球毛坯的制造 | 第10-13页 |
·墩压成形法 | 第10-12页 |
·斜轧成形法 | 第12-13页 |
·球坯纵轧成形 | 第13页 |
·钢球坯成形的其它方法 | 第13页 |
·本文的主要内容及其选题的意义 | 第13-14页 |
2、有限元模拟在轴承钢球制造中的应用 | 第14-43页 |
·有限元法简介 | 第14-17页 |
·有限元法的发展历史 | 第14页 |
·有限元法的基本思想及计算步骤 | 第14-17页 |
·有限元法在金属塑性加工模拟领域中的应用 | 第17页 |
·弹塑性有限元法 | 第17页 |
·弹塑性非线性有限元求解的基本方法 | 第17页 |
·SuperForm/SuperForge软件简介 | 第17-18页 |
·钢球球坯冷镦的有限元模拟 | 第18-37页 |
·模拟方案与软件的选用 | 第18-20页 |
·模拟模型的建立 | 第20-21页 |
·模拟过程与结果 | 第21-37页 |
·锥鼓形球坯最佳锥角的确定 | 第37-43页 |
3、实际试验方法与内容 | 第43-52页 |
·实际试验用料与试验钢球尺寸 | 第43页 |
·实际试验工艺过程 | 第43页 |
·实际试验工艺参数的选择 | 第43-48页 |
·钢球毛坯冲压成形原理的分析 | 第43-46页 |
·钢球对原材料的料径的要求 | 第46-47页 |
·光球工艺参数的选择 | 第47-48页 |
·试件的制备 | 第48-52页 |
·钢球毛坯的冷镦成型工艺试验参数 | 第48-49页 |
·光球加工及以后的各机械加工和工序检查。 | 第49-52页 |
·成品钢球的精度 | 第52页 |
4、钢球性能试验及质量分析 | 第52-57页 |
·钢球的硬度检验 | 第52-53页 |
·洛氏硬度HRC的测定。 | 第52-53页 |
·金相组织的检验 | 第53页 |
·钢球压碎负荷的试验 | 第53-55页 |
·毛坯球金属流线的检验 | 第55页 |
·成品钢球密度的测试 | 第55-56页 |
·毛坯球环带附近贫碳层的检验 | 第56-57页 |
5、钢球寿命对比试验结果及分析 | 第57-61页 |
·试验条件及规范 | 第57-58页 |
·试验设备 | 第57页 |
·试验球基本要求。 | 第57页 |
·最大接触应力计算和试验应力水平的选择 | 第57-58页 |
·试验方法和试验结果 | 第58-61页 |
6、结论 | 第61页 |
7、存在的问题 | 第61-62页 |
致谢 | 第62-63页 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-65页 |