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木/竹复合客车底板性能研究及弹性模量预测

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
1 绪论第8-18页
   ·概述第8-9页
   ·国内外木/竹复合材料的研究现状和发展趋势第9-14页
     ·国内木/竹复合材料的研究现状第9-11页
     ·国外木/竹复合材料的研究现状第11-12页
     ·木/竹复合材料发展存在的问题及发展方向第12-14页
   ·复合材料力学性能试验方法研究概述第14-15页
   ·研究木/竹复合材料的意义第15-16页
     ·经济效益第15页
     ·生态效益和社会效益第15-16页
   ·本课题研究的目的及意义第16-18页
2 木/竹复合城市客车底板组分材料弹性性能试验研究第18-53页
   ·试验材料第18页
     ·竹片第18页
     ·杨木单板第18页
   ·试验所用的主要设备和仪器第18页
   ·组分材料顺纹拉伸性能试验研究第18-38页
     ·杨木单板顺纹拉伸性能试验研究第20-21页
     ·常态杨木单板顺纹拉伸性能试验结果及分析第21-30页
     ·杨木单板和竹片塑化后顺纹拉伸性能试验研究第30-37页
     ·杨木单板常态受压与塑化后的顺纹拉伸性能值比较分析第37-38页
     ·4MPa塑化竹片顺纹拉伸性能值测试第38页
   ·塑化杨木单板横纹拉伸弹性性能试验研究第38-40页
   ·组分材料顺纹拉伸弹性模量和面内主泊松系数试验研究第40-42页
     ·塑化杨木单板顺纹拉伸弹性模量和泊松系数试验研究第41-42页
     ·4MPa塑化竹片顺纹拉伸弹性模量和面内泊松系数试验研究第42页
   ·塑化杨木单板和塑化竹片顺纹弯曲性能试验研究第42-49页
     ·不同名义厚度的塑化杨木单板在不同塑化压力时顺纹弯曲性能试验结果第43-49页
     ·4MPa浸渍塑化竹片弯曲性能试验结果第49页
   ·塑化杨木单板横纹弯曲性能试验研究第49-51页
   ·木/竹复合材料组分材料拉伸性能与弯曲性能比较第51-52页
     ·塑化杨木单板顺纹拉伸性能与弯曲性能比较第51页
     ·4MPa塑化竹片拉伸性能与弯曲性能比较第51-52页
   ·小结第52-53页
3 木/竹复合城市客车底板力学性能试验研究第53-60页
   ·概述第53页
   ·城市客车用木/竹复合层合板拉伸性能试验研究第53-56页
     ·试验准备第54页
     ·木/竹复合城市客车底板的拉伸弹性模量和面内主泊松系数试验研究第54-56页
   ·木/竹复合城市客车底板弯曲性能试验研究第56-57页
   ·木/竹复合城市客车底板整车性能试验研究第57-59页
   ·小结第59-60页
4 木/竹复合城市客车底板弹性模量预测模型第60-68页
   ·概述第60-61页
   ·经典层合板理论下弹性模量预测第61-65页
   ·算例第65-67页
   ·小结第67-68页
5 总结与展望第68-70页
   ·总结第68-69页
   ·对今后工作的一些展望第69-70页
参考文献第70-73页
附录1 弹性模量计算程序清单第73-77页
附录2 部分图片第77-79页
详细摘要第79-82页

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