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异种金属摩擦焊先顶后刹过程的数值模拟及工艺研究

摘要第1-5页
Abstract第5-6页
目录第6-8页
第1章 绪论第8-22页
   ·研究背景第8-9页
   ·国内外研究现状第9-22页
     ·摩擦焊接基本理论及技术研究现状第9-19页
     ·高温合金的研究现状第19-22页
第2章 研究内容及研究方法第22-28页
   ·研究内容第22-23页
   ·研究方法第23-28页
     ·试验材料第23-25页
     ·焊接设备第25页
     ·常规试验方法(评价方法)第25-28页
第3章 连续驱动摩擦焊先顶后刹过程的数值模拟第28-56页
   ·引言第28页
   ·有限元热力耦合计算思想第28-30页
   ·粘塑性有限元基本理论第30-35页
     ·粘塑性基本假设第30页
     ·粘塑性基本方程第30-31页
     ·粘塑性材料的本构关系第31-33页
     ·材料屈服准则第33-35页
   ·摩擦焊顶刹过程有限元计算模型的建立第35-39页
     ·计算模型的建立第35-36页
     ·接触判断与计算稳定性第36-38页
     ·摩擦焊接模拟过程中的能量模型及边界条件第38-39页
     ·初始条件、约束条件和载荷第39页
   ·数值模拟的有关参数第39-41页
   ·数值模拟结果及分析第41-56页
     ·先顶后刹过程分析流程第41页
     ·摩擦阶段工艺参数范围的确定第41-44页
     ·顶刹阶段工艺参数范围的确定第44-47页
     ·顶刹阶段变形场和速度场分布第47-56页
第4章 K418与4Cr10Si2Mo先顶后刹摩擦焊成型控制第56-68页
   ·K418与4Cr10Si2Mo摩擦焊接性分析第56-57页
   ·试验前(焊前)准备工作第57页
   ·焊接试验第57-65页
     ·工进速度范围确定试验第58-59页
     ·SN比试验设计第59-65页
   ·验证试验第65-68页
第5章 先顶后刹制度下接头金属的力学冶金行为第68-86页
   ·摩擦焊接头的形成机制第68页
   ·接头的微观组织分析及焊接工艺参数对接头性能的影响第68-75页
     ·工进速度V_f对接头性能的影响第69-71页
     ·顶端阶段V_d和t_d对接头性能的影响第71-75页
   ·工进速度和顶锻速度与金属变形量的关系第75-77页
   ·顶刹过程的动态再结晶第77-79页
   ·先顶后刹制度下金属的塑性流动分析第79-86页
     ·金属流线形态分析第79-81页
     ·摩擦焊合区金属的塑性流变与摩擦界面物理接触、动态再结晶的对应关系第81-83页
     ·金属流线形态对接头力学性能的影响第83-86页
结论第86-88页
参考文献第88-92页
攻读硕士学位期间所发表的论文第92-93页
致谢第93-94页
西北工业大学业学位论文知识产权声明书第94页
西北工业大学学位论文原创性声明第94页

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