摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
目录 | 第6-10页 |
第一章 绪论 | 第10-22页 |
·部分气化技术的特点及发展 | 第10-15页 |
·部分气化技术是煤炭利用技术的重要途径 | 第10-11页 |
·部分气化技术的发展现状 | 第11-15页 |
·煤气脱硫技术的研究 | 第15-20页 |
·煤气脱硫的必要性和分类 | 第15-16页 |
·常温脱硫技术特点 | 第16-17页 |
·高温炉外脱硫技术的研究进展和存在的问题 | 第17-20页 |
·炉内脱硫的优势和发展前景 | 第20页 |
·本课题的背景、研究目标和主要研究内容 | 第20-22页 |
第二章 炉内煤气脱硫的研究综述 | 第22-37页 |
·引言 | 第22页 |
·煤热解气化过程中H_2S释放特性的研究 | 第22-24页 |
·气化炉炉内石灰石脱除H_2S的研究 | 第24-30页 |
·气化炉炉内石灰石脱除H_2S的反应机理 | 第24页 |
·影响石灰石脱除H_2S的因素 | 第24-30页 |
·焙烧反应的重要性 | 第24-26页 |
·温度的影响 | 第26页 |
·颗粒粒径的影响 | 第26-27页 |
·压力的影响 | 第27页 |
·H_2S分压力的影响 | 第27-28页 |
·反应气氛的影响 | 第28-30页 |
·气化炉内石灰石脱除H_2S的实验研究方法 | 第30-34页 |
·本课题的研究工作 | 第34-35页 |
·本章小结 | 第35-37页 |
第三章 流化床炉内石灰石脱除H_2S反应特性的实验研究 | 第37-63页 |
·引言 | 第37页 |
·流化床脱除H_2S实验的设备和材料 | 第37-41页 |
·脱硫剂特性 | 第37页 |
·主要实验用气体 | 第37-38页 |
·主要实验设备 | 第38-40页 |
·实验方法和结果处理 | 第40-41页 |
·实验内容、结果和分析 | 第41-61页 |
·硫化反应过程中脱硫剂的孔隙特性 | 第41-45页 |
·脱硫剂的SEM观察 | 第41-42页 |
·脱硫剂的孔隙特性分析 | 第42-45页 |
·反应温度的影响 | 第45-47页 |
·硫化反应气氛的影响 | 第47-49页 |
·石灰石颗粒粒径的影响 | 第49-51页 |
·流化风速对石灰石硫化反应的影响 | 第51-52页 |
·不同焙烧反应条件对石灰石硫化反应的影响 | 第52-56页 |
·焙烧反应时间的影响 | 第53-55页 |
·焙烧反应气氛的影响 | 第55-56页 |
·H_2S浓度的影响 | 第56-57页 |
·不同石灰石对H_2S脱除反应的影响 | 第57-61页 |
·本章小结 | 第61-63页 |
第四章 煤热解气化过程中H_2S释放与脱除特性的实验研究 | 第63-74页 |
·引言 | 第63页 |
·实验样品的性质和制备 | 第63页 |
·实验装置和实验方法 | 第63页 |
·数据处理方法 | 第63-65页 |
·煤热解气化过程中H_2S的释放特性 | 第65-68页 |
·不同温度和气氛下H_2S的释放特性 | 第65-67页 |
·不同H_2浓度下H_2S的释放特性 | 第67-68页 |
·煤热解过程中石灰石脱除H_2S反应特性实验 | 第68-72页 |
·温度和热解反应气氛对脱硫效率的影响 | 第68-69页 |
·Ca/S摩尔比的影响 | 第69-70页 |
·石灰石预焙烧条件的影响 | 第70-72页 |
·温度的影响 | 第71页 |
·焙烧反应时间的影响 | 第71-72页 |
·焙烧反应气氛的影响 | 第72页 |
·本章小结 | 第72-74页 |
第五章 1MW气化燃烧集成系统的炉内脱硫试验研究 | 第74-90页 |
·引言 | 第74页 |
·试验装置 | 第74-76页 |
·试验给料特性分析 | 第76页 |
·试验安排和测量结果的计算 | 第76-79页 |
·试验结果与分析 | 第79-88页 |
·再循环煤气部分气化试验结果与分析 | 第79-83页 |
·燃料和床料粒径分布特性 | 第79页 |
·运行参数和煤气成分 | 第79-80页 |
·硫的排放特性和脱硫反应特性 | 第80-83页 |
·空气部分气化试验结果 | 第83-88页 |
·燃料和床料分布特性 | 第83-84页 |
·典型运行参数和煤气成分 | 第84-85页 |
·硫的排放特性和脱硫反应特性 | 第85-88页 |
·燃烧气化集成利用系统脱硫试验结果综合分析 | 第88页 |
·本章小结 | 第88-90页 |
第六章 流化床热解气化脱硫反应的数值模拟 | 第90-129页 |
·引言 | 第90页 |
·H_2S脱除反应机理模型的建立 | 第90-100页 |
·气固非均相反应模型的研究现状 | 第90-93页 |
·未反应缩核模型(Unreacted Shrinking Core Model) | 第90-91页 |
·晶粒模型(Grain Model) | 第91-92页 |
·孔模型(Pore Model) | 第92-93页 |
·H_2S+CaO非均相反应模型的建立 | 第93-100页 |
·焙烧石灰石孔隙结构 | 第95页 |
·硫化反应动力学特性 | 第95-96页 |
·孔隙的变化和孔内气体的扩散 | 第96-98页 |
·固体产物层内离子扩散特性 | 第98-99页 |
·硫化反应中脱硫剂利用率的计算 | 第99-100页 |
·循环流化床气化炉流体动力模型的建立 | 第100-107页 |
·流体动力模型的简化假设 | 第100页 |
·密相区的流体动力特性模型 | 第100-101页 |
·稀相区内流体动力特性模型 | 第101-107页 |
·气体流动的数学模型 | 第101-103页 |
·固体颗粒流动的数学模型 | 第103-104页 |
·流化床流体动力模型相关参数的确定 | 第104-107页 |
·循环流化床气化炉脱硫反应其它模型 | 第107-112页 |
·煤热解释放H_2S模型 | 第107-109页 |
·石灰石焙烧反应动力学模型 | 第109-112页 |
·模型计算步骤和条件 | 第112-114页 |
·模型计算结果 | 第114-122页 |
·CaO硫化反应机理模型计算结果 | 第114-118页 |
·H_2S气体在颗粒孔隙内的扩散特性 | 第114-115页 |
·固体产物层内的离子扩散 | 第115-117页 |
·硫化反应中脱硫剂利用率的计算 | 第117-118页 |
·燃烧气化集成利用系统脱硫反应模拟计算 | 第118-122页 |
·空隙率的分布 | 第119页 |
·颗粒流率的分布 | 第119-120页 |
·H_2S的浓度分布 | 第120-122页 |
·循环流化床气化炉脱硫运行的技术分析 | 第122-125页 |
·本章小结 | 第125-126页 |
符号说明 | 第126-129页 |
英文字母 | 第126-128页 |
希腊字母 | 第128-129页 |
第七章 全文总结与进一步工作的建议 | 第129-132页 |
·全文的主要工作与得到的主要结论 | 第129-130页 |
·论文创新点 | 第130-131页 |
·进一步工作的建议 | 第131-132页 |
参考文献 | 第132-148页 |
附录 | 第148-149页 |
I 作者在攻读博士学位期间发表的论文 | 第148页 |
II 作者在攻读博士学位期间参加的科研项目 | 第148-149页 |
致谢 | 第149页 |