| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-18页 |
| 1．1 复合电刷镀技术 | 第9-13页 |
| 1．1．1 复合电刷镀技术的基本原理 | 第10-11页 |
| 1．1．2 复合电刷镀技术的特点 | 第11-13页 |
| 1．1．3 复合电刷镀技术的新进展 | 第13页 |
| 1．2 纳米材料概述 | 第13-15页 |
| 1．2．1 纳米材料的发展 | 第13页 |
| 1．2．2 纳米材料的结构特性 | 第13-15页 |
| 1．3 纳米材料在复合镀技术中的应用 | 第15-16页 |
| 1．3．1 耐磨减摩纳米复合镀层 | 第15页 |
| 1．3．2 耐高温纳米复合镀层 | 第15-16页 |
| 1．3．3 耐蚀纳米复合镀层 | 第16页 |
| 1．3．4 其它纳米复合镀层 | 第16页 |
| 1．4 本论文的目的以及所作的主要工作 | 第16-18页 |
| 第二章 纳米颗粒在镀液中的分散研究 | 第18-24页 |
| 2．1 纳米颗粒在镀液中的存在行为 | 第18页 |
| 2．2 纳米颗粒超声波分散 | 第18-19页 |
| 2．3 表面活性剂的选取 | 第19-22页 |
| 2．3．1 沉降试验 | 第19-20页 |
| 2．3．2 Zeta电位的测定 | 第20-21页 |
| 2．3．3 表面活性剂对镀层纳米颗粒共沉积量的影响 | 第21-22页 |
| 2．4 本章小结 | 第22-24页 |
| 第三章 试验条件及方案设计 | 第24-35页 |
| 3．1 正交试验方案的确定 | 第24-25页 |
| 3．1．1 正交试验工艺参数范围的选取 | 第24-25页 |
| 3．1．2 正交表的确定 | 第25页 |
| 3．2 镍基纳米复合镀层试验准备 | 第25-30页 |
| 3．2．1 试验用基体材料及粉体材料 | 第25-26页 |
| 3．2．2 镀液的选取 | 第26-27页 |
| 3．2．3 纳米粉末的前处理工艺 | 第27页 |
| 3．2．4 刷镀试样的前处理工艺 | 第27-28页 |
| 3．2．5 纳米颗粒的分散技术 | 第28页 |
| 3．2．6 复合镀液的配制 | 第28页 |
| 3．2．7 纳米复合镀层结构的设计 | 第28-29页 |
| 3．2．8 试验仪器及设备 | 第29-30页 |
| 3．3 镍基纳米复合镀层的制备 | 第30-31页 |
| 3．4 正交试验结果及分析 | 第31-34页 |
| 3．5 本章小结 | 第34-35页 |
| 第四章 镍基纳米复合镀层的组织、结构与性能 | 第35-50页 |
| 4．1 镍基纳米复合镀层的组织和结构 | 第35-40页 |
| 4．1．1 镍基纳米复合镀层的表面形貌 | 第35-36页 |
| 4．1．2 镍基纳米复合镀层的横截面形貌 | 第36页 |
| 4．1．3 镍基纳米复合镀层的成分 | 第36-37页 |
| 4．1．4 镍基纳米复合镀层的微观结构 | 第37-40页 |
| 4．2 镍基纳米复合镀层与快速镍镀层的性能对比 | 第40-46页 |
| 4．2．1 镀层沉积速度对比 | 第40-41页 |
| 4．2．2 镀态下镀层结合强度对比 | 第41-42页 |
| 4．2．3 镀态下镀层显微硬度对比 | 第42-44页 |
| 4．2．4 镀态下镀层耐磨性能对比 | 第44-45页 |
| 4．2．5 不同温度下镀层显微硬度对比 | 第45-46页 |
| 4．3 镍基纳米复合镀层显微硬度的影响因素 | 第46-48页 |
| 4．3．1 镀液中纳米颗粒含量对复合镀层显微硬度的影响 | 第46-47页 |
| 4．3．2 刷镀电压对复合镀层显微硬度的影响 | 第47页 |
| 4．3．3 镀液温度对复合镀层显微硬度的影响 | 第47-48页 |
| 4．3．4 纳米颗粒平均粒径对复合镀层显微硬度的影响 | 第48页 |
| 4．4 本章小结 | 第48-50页 |
| 第五章 镍基纳米复合镀层共沉积机理的探讨 | 第50-56页 |
| 5．1 复合共沉积机理的三种理论 | 第50-51页 |
| 5．2 复合共沉积机理的六种模型 | 第51-55页 |
| 5．3 镀层金属和纳米 TIO_2颗粒共沉积机理的探讨 | 第55页 |
| 5．3．1 镀层金属沉积机理的探讨 | 第55页 |
| 5．3．2 纳米 TiO_2颗粒沉积机理的探讨 | 第55页 |
| 5．4 本章小结 | 第55-56页 |
| 第六章 结论与展望 | 第56-57页 |
| 6．1 结论 | 第56页 |
| 6．2 展望 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-60页 |
| 致谢 | 第60页 |
