| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 1 绪论 | 第10-18页 |
| 1．1 前言 | 第10-11页 |
| 1．2 焊接温度场的研究历史和发展 | 第11-12页 |
| 1．3 焊接应力场的研究历史和发展 | 第12-15页 |
| 1．4 数值方法概述和有限元模拟软件简介 | 第15-16页 |
| 1．4．1 数值方法概述 | 第15-16页 |
| 1．4．2 有限元分析软件简介 | 第16页 |
| 1．5 本文研究的内容和意义 | 第16-18页 |
| 2 焊接过程有限元分析理论 | 第18-32页 |
| 2．1 焊接过程有限元分析特点 | 第18页 |
| 2．2 焊接有限元模型的简化 | 第18-19页 |
| 2．3 焊接温度场的分析理论 | 第19-20页 |
| 2．4 非线性瞬态温度场热传导的有限元求解 | 第20-23页 |
| 2．4．1 空间域的离散 | 第21-23页 |
| 2．4．2 时间域的离散 | 第23页 |
| 2．5 焊接热源模型 | 第23-27页 |
| 2．5．1 Rosenthal的解析模式 | 第24-25页 |
| 2．5．2 高斯函数分布的热源模式 | 第25-26页 |
| 2．5．3 半球状热源分布函数模型和椭球型热源模型 | 第26页 |
| 2．5．4 双椭球型热源模型 | 第26-27页 |
| 2．6 热源模型的选取 | 第27-28页 |
| 2．7 材料物理性能参数的影响 | 第28页 |
| 2．8 边界换热系数 | 第28-30页 |
| 2．9 相变潜热 | 第30页 |
| 2．10 高速移动热源的解析解 | 第30-32页 |
| 3 焊接应力和变形的分析理论 | 第32-37页 |
| 3．1 屈服准则 | 第32-33页 |
| 3．2 流动准则 | 第33-34页 |
| 3．3 强化准则 | 第34页 |
| 3．4 热弹塑性基本理论 | 第34-36页 |
| 3．4．1 应力应变关系 | 第34-35页 |
| 3．4．2 平衡方程 | 第35-36页 |
| 3．4．3 求解过程 | 第36页 |
| 3．5 材料力学性能参数在高温时的处理 | 第36-37页 |
| 4 基于ANSYS软件的焊接模拟过程分析 | 第37-47页 |
| 4．1 焊接过程温度场模拟分析 | 第37-43页 |
| 4．1．1 前处理 | 第37-39页 |
| 4．1．2 载荷施加和求解 | 第39-41页 |
| 4．1．3 温度场后处理 | 第41-43页 |
| 4．2 焊接过程应力应变场的模拟分析 | 第43-47页 |
| 4．2．1 焊接应力场的计算方法 | 第43页 |
| 4．2．2 焊接应力场的分析 | 第43-44页 |
| 4．2．3 定义边界条件和施加载荷 | 第44页 |
| 4．2．4 求解计算 | 第44页 |
| 4．2．5 焊缝金属熔敷及凝固的模拟 | 第44-47页 |
| 5 平板堆焊焊接温度场分析实例 | 第47-69页 |
| 5．1 焊接热源及移动 | 第47-48页 |
| 5．2 材料热物理性能 | 第48-49页 |
| 5．3 焊接温度场的影响因素 | 第49-69页 |
| 5．3．1 网格尺寸的影响 | 第49-53页 |
| 5．3．2 焊接速度对温度场的影响 | 第53-59页 |
| 5．3．3 焊接热功率的影响 | 第59-63页 |
| 5．3．4 加热半径对温度场的影响 | 第63-69页 |
| 6 焊接应力场分析实例 | 第69-77页 |
| 6．1 材料力学性能 | 第69-70页 |
| 6．2 边界条件的约束 | 第70-71页 |
| 6．3 焊接过程动态应力计算结果 | 第71-77页 |
| 结论 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-82页 |
| 致谢 | 第82页 |