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丝胶在纺织品加工中的应用研究

第一章 绪论第1-44页
 1.1 丝胶的结构与性质第18-24页
  1.1.1 丝胶的结构第19-22页
  1.1.2 丝胶的性质第22-24页
 1.2 丝胶的功能研究现状第24-28页
  1.2.1 保湿功能第25页
  1.2.2 抗氧化性能第25-27页
  1.2.3 皮肤癌的抑制作用第27页
  1.2.4 营养学功能第27-28页
 1.3 丝胶回收的研究现状第28-29页
 1.4 丝胶在纺织品改性整理中的应用研究现状第29-33页
  1.4.1 利用丝胶改善涤纶纤维性能第30-31页
  1.4.2 固着丝胶的涤纶纤维对皮肤的影响第31-33页
 1.5 兔毛织物防掉毛研究现状第33-36页
  1.5.1 兔毛针织物掉毛的原因第33-35页
  1.5.2 兔毛织物防掉毛方法简介第35-36页
 1.6 兔毛针织物防缩整理研究现状第36-38页
  1.6.1 防缩的基本原理第37页
  1.6.2 防缩方法简介第37-38页
 1.7 丝胶固着处理研究现状第38-40页
  1.7.1 丝胶固着的原因第38页
  1.7.2 丝胶固着方法简述第38-40页
 1.8 本论文研究的主要内容第40-44页
  1.8.1 研究的目的及意义第40-41页
  1.8.2 研究的主要内容第41-42页
  1.8.3 研究的主要创新点第42页
  1.8.4 研究的主要结论第42-43页
  1.8.5 存在的不足第43-44页
第二章 丝胶回收的研究第44-61页
 2.1 丝胶回收方法第44-49页
  2.1.1 酸析法第44页
  2.1.2 化学混凝法第44页
  2.1.3 有机溶剂沉淀法第44-45页
  2.1.4 离心法第45页
  2.1.5 冰冻法第45-46页
  2.1.6 超滤法第46-49页
 2.2 酸析法回收丝胶的研究第49-52页
  2.2.1 试验仪器和材料第49-50页
  2.2.2 试验方法第50页
  2.2.3 试验结果与讨论第50-51页
  2.2.4 试验结论第51-52页
 2.3 冰冻法回收丝胶研究第52-56页
  2.3.1 试验仪器和材料第52页
  2.3.2 试验方法第52页
  2.3.3 试验结果与讨论第52-55页
  2.3.4 试验结论第55-56页
 2.4 超滤法回收丝胶研究第56-59页
  2.4.1 试验仪器和材料第56页
  2.4.2 试验方法第56-57页
  2.4.3 试验结果与讨论第57-58页
  2.4.4 试验结论第58-59页
 2.5 本章小结第59-61页
第三章 丝胶改善涤纶织物吸湿性能和抗静电性能的研究第61-85页
 3.1 概述第61-62页
 3.2 丝胶改善涤纶织物吸湿性能和抗静电性能试验第62-69页
  3.2.1 茧衣脱胶第62-66页
  3.2.2 涤纶织物碱减量处理第66-67页
  3.2.3 对碱减量处理后的涤纶织物进行丝胶处理第67-69页
 3.3 涤纶织物丝胶固着处理工艺研究第69-72页
  3.3.1 固着处理方法第69页
  3.3.2 固着处理试验第69-72页
 3.4 柔软整理第72-73页
  3.4.1 柔软剂的选择第72-73页
  3.4.2 柔软整理试验工艺第73页
 3.5 涤纶织物经丝胶处理和固着后微观分析第73-77页
  3.5.1 涤纶织物原布第73-74页
  3.5.2 碱减量处理后涤纶织物第74-75页
  3.5.3 经2%丝胶处理并固着后涤纶织物第75-76页
  3.5.4 经5%丝胶处理并固着后涤纶织物第76-77页
 3.6 涤纶织物经丝胶处理并固着后红外光谱分析第77-81页
  3.6.1 涤纶织物原布第77-78页
  3.6.2 碱减量处理井固着后涤纶织物第78-79页
  3.6.3 经2%丝胶处理并固着后涤纶织物第79-80页
  3.6.4 经5%丝胶处理并固着后涤纶织物第80-81页
 3.7 试验结果与讨论第81-84页
  3.7.1 涤纶织物经丝胶处理前后服用性能测试第81-83页
  3.7.2 涤纶织物毛细效应值测试第83页
  3.7.3 涤纶织物静电压和静电半衰期测定第83-84页
 3.8 本章小结第84-85页
第四章 利用丝胶改善纯棉织物洗后平整度研究第85-103页
 4.1 概述第85页
 4.2 丝胶改善纯棉织物洗后平整度试验第85-88页
  4.2.1 纯棉坯布脱胶第85-86页
  4.2.2 丝胶溶液制备第86页
  4.2.3 纯棉织物丝胶处理试验第86页
  4.2.4 正交实验结果第86-88页
 4.3 棉织物丝胶固着工艺研究第88-90页
  4.3.1 纯棉织物丝胶固着处理试验第88页
  4.3.2 纯棉织物丝胶固着处理试验结果第88-90页
 4.4 柔软整理第90页
 4.5 棉织物经丝胶处理和固着后微观分析第90-93页
  4.5.1 纯棉织物原布第90-91页
  4.5.2 经2%丝胶处理并固着后纯棉织物第91-92页
  4.5.3 经5%丝胶处理并固着后纯棉织物第92-93页
 4.6 纯棉织物经丝胶处理并固着后红外光谱分析第93-96页
  4.6.1 纯棉织物原布第93-94页
  4.6.2 经2%丝胶处理并固着后纯棉织物第94-95页
  4.6.3 经5%丝胶处理并固普后纯棉织物第95-96页
 4.7 丝胶处理纯棉织物效果测试第96-98页
  4.7.1 毛细效应测试第96页
  4.7.2 纯棉织物热湿特性测试第96-97页
  4.7.3 纯棉织物洗后平整度测试第97-98页
 4.8 纯棉织物丝胶处理抗皱机理分析第98-102页
  4.8.1 棉织物产生折皱的原因第98-99页
  4.8.2 防皱原理第99-102页
 4.9 本章小结第102-103页
第五章 丝胶改善兔毛针织物防掉毛性能和防缩水性能研究第103-133页
 5.1 兔毛针织物加工工艺研究第103-112页
  5.1.1 原料的选用第103-104页
  5.1.2 和毛工艺第104-105页
  5.1.3 梳毛工艺第105-109页
  5.1.4 细纱工艺第109-110页
  5.1.5 络筒工艺第110页
  5.1.6 织造工艺第110页
  5.1.7 缩绒工艺第110页
  5.1.8 汽蒸工艺第110-111页
  5.1.9 固着工艺第111页
  5.1.10 柔软工艺第111-112页
 5.2 固着工艺研究第112-121页
  5.2.1 茧衣丝胶固着试验第112页
  5.2.2 试验结果与讨论第112-117页
  5.2.3 丝胶的固着机理第117页
  5.2.4 固胶后茧衣纤维的着色第117-119页
  5.2.5 戊二醛固着茧衣丝胶的微观分析第119-120页
  5.2.6 兔毛针织物固胶效果测试第120-121页
 5.3 丝胶改善兔毛针织物防掉毛性能研究第121-124页
  5.3.1 掉毛量测试方法第121页
  5.3.2 掉毛量测试结果第121-122页
  5.3.3 试验结果与分析第122-124页
 5.4 丝胶改善兔毛针织物防缩性能的研究第124-131页
  5.4.1 织物缩水率的测试第124-125页
  5.4.2 防缩水工艺研究第125-131页
 5.5 丝胶粘住兔毛微观分析第131-132页
 5.6 本章小结第132-133页
第六章 结论第133-136页
附件第136-145页
参考文献第145-152页
攻读博士学位期间发表论文情况第152-153页
致谢第153-154页
个人简历第154页

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