多轧机轧制流程轧辊负载均衡优化
摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-8页 |
第一章 绪论 | 第8-16页 |
§1-1 线材生产发展状况 | 第8-9页 |
1-1-1 线材的应用与发展 | 第8-9页 |
1-1-2 线材生产的特点 | 第9页 |
§1-2 轧制规程制定的意义与其优化设计进展 | 第9-11页 |
1-2-1 轧制规程制定的意义 | 第9-10页 |
1-2-2 轧制规程优化设计的进展 | 第10-11页 |
§1-3 国内外线材轧制技术发展状况及仿真必要性 | 第11-13页 |
1-3-1 国内外轧制技术发展状况 | 第11-12页 |
1-3-2 国内外轧制研究状况 | 第12页 |
1-3-3 轧制过程仿真的必要性 | 第12-13页 |
§1-4 论文的提出、研究内容和方法及其意义 | 第13-16页 |
1-4-1 论文的提出 | 第13-14页 |
1-4-2 主要研究内容 | 第14页 |
1-4-3 研究方法 | 第14-15页 |
1-4-4 课题研究的意义 | 第15-16页 |
第二章 金属塑性加工与轧制理论 | 第16-22页 |
§2-1 金属塑性加工的应用与特点 | 第16页 |
§2-2 金属塑性加工成型理论发展概况 | 第16-17页 |
§2-3 影响金属变形的因素 | 第17-19页 |
2-3-1 金属自然性质对塑性的影响 | 第18页 |
2-3-2 变形温度——速度条件对塑性的影响 | 第18页 |
2-3-3 变形力学条件对塑性的影响 | 第18-19页 |
§2-4 金属塑性加工的热力学条件 | 第19页 |
§2-5 轧制种类与轧制工艺流程 | 第19-22页 |
2-5-1 轧制的种类 | 第19页 |
2-5-2 轧制工艺过程及其制定 | 第19-22页 |
第三章 有限单元法和MARC软件介绍 | 第22-35页 |
§3-1 有限元法发展和应用 | 第22-24页 |
§3-2 有限单元法简介 | 第24-28页 |
3-2-1 有限单元法的基本概念及原理 | 第24-26页 |
3-2-2 有限单元法的一般程序结构 | 第26页 |
3-2-3 运用有限元法解决实际问题的特点 | 第26-28页 |
§3-3 非线性有限元方法 | 第28-32页 |
3-3-1 非线性有限元的分类 | 第28-29页 |
3-3-2 非线性有限元的特点 | 第29页 |
3-3-3 非线性有限元方程的求解方法 | 第29-30页 |
3-3-4 非线性迭代的收敛判据 | 第30-32页 |
§3-4 有限元分析软件MARC | 第32-35页 |
3-4-1 商用软件概况 | 第32-33页 |
3-4-2 MARC软件简介 | 第33-35页 |
第四章 接触分析与热机耦合分析 | 第35-43页 |
§4-1 接触问题的描述方法 | 第35-36页 |
§4-2 接触算法基本流程 | 第36-38页 |
§4-3 刚体运动的初始条件 | 第38页 |
§4-4 接触探测和接触容限 | 第38-39页 |
4-4-1 接触探测 | 第38-39页 |
4-4-2 接触容限 | 第39页 |
§4-5 模拟分离 | 第39-40页 |
§4-6 热机耦合描述与分析 | 第40-43页 |
4-6-1 热—机耦合的有限元法 | 第40-43页 |
第五章 轧制过程模拟仿真与分析 | 第43-55页 |
§5-1 轧制模型的建立 | 第43-47页 |
5-1-1 轧制模型建立基本假设 | 第43-44页 |
5-1-2 有限元模型的建立 | 第44-47页 |
§5-2 轧制过程中的摩擦分析 | 第47-50页 |
5-2-1 摩擦的特点 | 第48页 |
5-2-2 轧制过程摩擦分析 | 第48-50页 |
§5-3 连轧分析 | 第50-51页 |
§5-4 轧件尾部残余应力图 | 第51-52页 |
§5-5 材料成型过程与轧制力 | 第52-55页 |
5-5-1 材料成型过程 | 第52-54页 |
5-5-2 轧制力 | 第54-55页 |
第六章 轧制规程的优化设计 | 第55-61页 |
§6-1 轧制规程优化设计的出现与发展 | 第55-57页 |
§6-2 轧制规程优化在轧钢生产中应用的意义 | 第57-58页 |
§6-3 轧制规程的优化 | 第58-61页 |
第七章 结论与展望 | 第61-62页 |
参考文献 | 第62-65页 |
致谢 | 第65页 |