| 第一章 前言 | 第1-18页 |
| 1．1 浮法玻璃熔窑内玻璃液澄清过程的研究 | 第8-11页 |
| 1．2 国内外玻璃熔窑的研究状况 | 第11-16页 |
| 1．2．1 现场实测研究 | 第11-12页 |
| 1．2．2 物理模拟研究 | 第12-13页 |
| 1．2．3 数学模拟研究 | 第13-16页 |
| 1．3 玻璃熔窑数学模拟研究中存在的问题及发展趋势 | 第16-17页 |
| 1．4 选题的目的和意义 | 第17-18页 |
| 第二章 数学模型 | 第18-31页 |
| 2．1 空间模型 | 第19-21页 |
| 2．2 配合料模型 | 第21-22页 |
| 2．3 玻璃液传热与流动模型 | 第22-24页 |
| 2．4 化学浓度扩散模型 | 第24-25页 |
| 2．5 气泡澄清模型 | 第25-27页 |
| 2．6 边界条件 | 第27-31页 |
| 2．6．1 速度边界条件 | 第27页 |
| 2．6．2 热边界条件 | 第27-28页 |
| 2．6．3 浓度边界条件 | 第28-31页 |
| 第三章 模型的数值求解 | 第31-38页 |
| 3．1 计算方法的确定 | 第31-32页 |
| 3．2 求解区域离散化 | 第32页 |
| 3．3 方程离散化 | 第32-35页 |
| 3．4 离散方程求解方法 | 第35-36页 |
| 3．5 计算收敛指标 | 第36-38页 |
| 第四章 模拟计算 | 第38-41页 |
| 4．1 玻璃液流场及温度场分布计算 | 第38-39页 |
| 4．2 气泡澄清过程模拟 | 第39-40页 |
| 4．3 熔窑工作制度对玻璃液澄清状况影响的计算 | 第40-41页 |
| 第五章 结果与分析 | 第41-63页 |
| 5．1 玻璃液流对澄清的影响 | 第41-48页 |
| 5．1．1 玻璃液流场和温度场分布 | 第41-45页 |
| 5．1．2 气泡澄清过程 | 第45-48页 |
| 5．2 温度制度对澄清的影响 | 第48-51页 |
| 5．3 熔窑气氛对澄清的影响 | 第51-54页 |
| 5．4 表面张力对澄清的影响 | 第54-57页 |
| 5．5 澄清指数（出料量）对澄清的影响 | 第57-63页 |
| 第六章 结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 致谢 | 第68页 |