第一章 绪论 | 第1-17页 |
§1-1 喷动床的发展与现状 | 第8-11页 |
1-1-1 喷动床发展简介 | 第8页 |
1-1-2 喷动现象 | 第8-9页 |
1-1-3 喷动床的结构及特点 | 第9-10页 |
1-1-4 喷动床的应用 | 第10页 |
1-1-5 喷动床与密相流化床的比较 | 第10-11页 |
§1-2 烟气脱硫技术的研究现状及发展 | 第11-16页 |
1-2-1 控制烟气SO_2污染的技术及其分类 | 第11-12页 |
1-2-2 烟气脱硫(FGD)的种类 | 第12-13页 |
1-2-3 烟气脱硫技术的对比及选用 | 第13-14页 |
1-2-4 国内外FGD现状 | 第14-15页 |
1-2-5 FGD技术发展趋势 | 第15-16页 |
§1-3 本文的意义及主要研究工作 | 第16-17页 |
第二章 实验设备及研究方法 | 第17-26页 |
§2-1 实验装置的设计与建立 | 第17-19页 |
2-1-1 实验装置的设计 | 第17页 |
2-1-2 实验工艺流程 | 第17页 |
2-1-3 主要实验装置及所用测量仪器简介 | 第17-19页 |
§2-2 实验物系及实验内容 | 第19页 |
2-2-1 固体颗粒的选择 | 第19页 |
2-2-2 实验内容及实验物系 | 第19页 |
§2-3 冷态实验 | 第19-20页 |
2-3-1 实验目的及实验内容 | 第19页 |
2-3-2 实验步骤 | 第19页 |
2-3-3 主要实验参数的测量及计算 | 第19-20页 |
§2-4 热态实验 | 第20-26页 |
2-4-1 实验目的及实验内容 | 第20页 |
2-4-2 实验步骤 | 第20页 |
2-4-3 实验参数的测量及计算 | 第20-22页 |
2-4-4 实验数据的处理 | 第22-24页 |
2-4-5 实验原理 | 第24-26页 |
第三章 冷态实验结果及讨论 | 第26-40页 |
§3-1 物料运动规律 | 第26-28页 |
3-1-1 颗粒直径d_p=1.0mm的颗粒喷动现象 | 第27-28页 |
3-1-2 颗粒直径d_p=2.0mm的颗粒喷动现象 | 第28页 |
3-1-3 颗粒直径d_p=3.0mm的颗粒喷动现象 | 第28页 |
3-1-4 喷动现象的分析 | 第28页 |
§3-2 最小喷动速度 | 第28-32页 |
3-2-1 最小喷动速度的测定 | 第28-30页 |
3-2-2 最小喷动速度的经验关联式 | 第30页 |
3-2-3 最小喷动速度关联式 | 第30-31页 |
3-2-4 式(3.7)计算值与测量值的比较 | 第31-32页 |
§3-3 喷动床压降 | 第32-37页 |
3-3-1 最大喷动压降Δp_m及操作压降ΔP_s | 第32-33页 |
3-3-2 最大喷动压降Δp_m与床层高度H的关系 | 第33页 |
3-3-3 喷动床操作压降ΔP_s与颗粒粒径d_p、床层高度H及表观气速U的关系 | 第33-37页 |
§3-4 喷动高度 | 第37-40页 |
第四章 热态实验结果及讨论 | 第40-43页 |
§4-1 喷动床压降 | 第40-41页 |
§4-2 脱硫率 | 第41-43页 |
第五章 结论 | 第43-44页 |
今后要做的工作 | 第44-45页 |
参考文献 | 第45-47页 |
附录A | 第47-56页 |
附录B | 第56-58页 |
致谢 | 第58-59页 |
攻读学位期间所取得的相关科研成果 | 第59页 |