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反应形成陶瓷梯度涂层的耐热耐蚀性能研究

第一章 综述第1-19页
 §1-1 热喷涂概况第11-12页
  1-1-1 热喷涂原理及特点第11页
  1-1-2 热喷涂的应用第11-12页
 §1-2 等离子喷涂概况及进展第12-13页
  1-2-1 等离子喷涂原理与特点第12页
  1-2-2 等离子喷涂设备的应用及改进第12-13页
  1-2-3 等离子喷涂层的后处理工艺第13页
 §1-3 耐热涂层的研究状况及进展第13-15页
  1-3-1 耐热涂层的结构体系第13-14页
  1-3-2 耐热涂层材料的选择第14页
  1-3-3 耐热涂层的发展前景第14-15页
 §1-4 热喷涂耐蚀涂层的研究状况及进展第15-16页
  1-4-1 热喷涂耐蚀涂层材料与工艺的选择第15页
  1-4-2 热喷涂耐蚀涂层的结构体系第15-16页
  1-4-3 热喷涂耐蚀涂层的发展趋势第16页
 §1-5 开题的依据和意义第16-17页
  1-5-1 耐热涂层的研究意义第16页
  1-5-2 耐蚀涂层的研究意义第16-17页
  1-5-3 开题的依据第17页
 §1-6 研究的主要内容第17-19页
第二章 实验方法及设备第19-23页
 §2-1 喷涂设备及材料第19页
  2-1-1 喷涂设备第19页
  2-1-2 喷涂材料第19页
 §2-2 涂层制备工艺第19-20页
  2-2-1 喷涂试样的制备第19-20页
  2-2-2 喷涂工艺第20页
 §2-3 涂层后氧化处理工艺第20页
  2-3-1 实验过程第20页
  2-3-2 后氧化试样金相观察和成分分析第20页
 §2-4 涂层气孔率的测量第20-21页
  2-4-1 涂层开孔率的测量第21页
  2-4-2 涂层通孔率的测量第21页
 §2-5 腐蚀实验第21-22页
  2-5-1 腐蚀试样的制备第21页
  2-5-2 实验过程第21-22页
 §2-6 热震实验第22页
 §2-7 涂层的残余应力测试第22页
 §2-8 涂层的组织、成分、结构分析第22-23页
  2-8-1 涂层的金相试样的制备过程第22页
  2-8-2 涂层的组织观察和成分分析第22页
  2-8-3 物相分析第22-23页
第三章 反应梯度涂层耐热性能的研究第23-44页
 §3-1 反应形成梯度涂层的构思第23-24页
  3-1-1 非梯度涂层的缺陷第23页
  3-1-2 反应形成梯度涂层的优点第23-24页
 §3-2 表面陶瓷层材料的选择第24页
 §3-3 反应形成Al_2O_3梯度涂层的可行性第24-26页
  3-3-1 不同粘接底层材料、单一Al_2O_3涂层氧化处理前后涂层重量的变化第24页
  3-3-2 氧化前后粘结底层的相第24-25页
  3-3-3 试样氧化前后组织形貌分析第25-26页
 §3-4 热震实验方案的制定及极差分析第26-28页
  3-4-1 热震实验方案设计第26-27页
  3-4-2 热震实验结果的极差分析第27-28页
 §3-5 未氧化处理涂层的热震性能研究第28-29页
 §3-6 反应形成梯度耐热涂层热震性能的研究第29-44页
  3-6-1 不同氧化温度和保温时间的涂层显微组织分析及对热震性能的影响第29-32页
  3-6-2 Al_2O_3工作层与粘接底层厚度对涂层热震性能的影响第32页
  3-6-3 底层Al含量对涂层热震性能的影响第32-33页
  3-6-4 涂层热震断层的位置第33-35页
   3-6-4-1 未氧化试样热震断层第33页
   3-6-4-2 氧化处理试样热震断层第33-35页
  3-6-5 Al_2O_3相变对涂层热震性能的影响第35-37页
   3-6-5-1 等离子喷涂Al_2O_3陶瓷层的相结构第35-36页
   3-6-5-2 对Al_2O_3涂层进行后氧化处理所发生的相变第36-37页
   3-6-5-3 相变对涂层热震性能的影响第37页
  3-6-6 机加工对后氧化涂层热震性能的影响第37-39页
  3-6-7 涂层热震性能的改进第39-41页
  3-6-8 涂层热震稳定性分析第41-44页
第四章 反应形成Al_2O_3梯度涂层的耐蚀性能的研究第44-51页
 §4-1 表面陶瓷层材料的选择第44页
 §4-2 实验方案设计及极差分析第44-45页
  4-2-1 实验方案设计第44-45页
  4-2-2 腐蚀实验结果的极差分析第45页
 §4-3 梯度涂层的腐蚀过程和机理第45-48页
  4-3-1 未氧化试样的耐蚀行为第45-46页
  4-3-2 氧化试样的耐蚀行为第46-48页
   4-3-2-1 涂层裂纹萌生、扩展的过程第46页
   4-3-2-2 底层中的Al含量对后氧化涂层耐蚀性的影响第46页
   4-3-2-3 底层和工作层厚度对后氧化涂层耐蚀性的影响第46-47页
   4-3-2-4 氧化温度和保温时间对后氧化涂层耐蚀性能的影响第47-48页
 §4-4 后氧化梯度涂层的显微组织分析第48-51页
  4-4-1 后氧化涂层的通孔率与耐蚀性第48页
  4-4-2 涂层的显微组织分析第48-51页
   4-4-2-1 陶瓷层显微组织分析第48-50页
   4-4-2-2 粘结底层显微组织分析第50-51页
第五章 Al_2O_3涂层后氧化处理的反应过程分析第51-60页
 §5-1 氧在涂层表面的吸附第51-52页
  5-1-1 陶瓷涂层表面的吸附现象概述第51页
  5-1-2 氧在陶瓷涂层表面的吸附第51-52页
 §5-2 涂层中元素的扩散第52-60页
  5-2-1 氧在陶瓷层中的吸附与扩散第52页
  5-2-2 氧在粘结底层和基体中的反应扩散第52-54页
   5-2-2-1 氧在粘结底层中的扩散第52-53页
   5-2-2-2 氧在基体中的扩散第53-54页
  5-2-3 合金氧化热力学和动力学第54-56页
   5-2-3-1 合金氧化热力学第54-55页
   5-2-3-2 合金氧化动力学第55-56页
  5-2-4 氧化物的形核、长大过程第56-58页
  5-2-5 氧化产物中的孔洞、孔隙第58页
  5-2-6 后氧化过程中合金的扩散第58-60页
第六章 结论与展望第60-61页
参考文献第61-64页
致谢第64-65页
攻读学位期间所取得的相关科研成果第65页

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