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CAN总线通信技术在矿业生产甲烷浓度测试中的应用研究

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
第一章 绪论第8-11页
   ·选题背景及意义第8页
   ·课题主要内容第8-9页
   ·论文的组织结构第9-10页
 本章小结第10-11页
第二章 现场总线控制网络第11-25页
   ·现场总线技术第11-15页
     ·现场总线的产生与发展第11-13页
     ·现场总线的技术特点第13页
     ·现场总线的通信模型与协议第13-14页
     ·几种有影响的现场总线第14-15页
   ·现场总线控制系统第15-17页
     ·现场总线控制系统第15-16页
     ·控制系统的发展过程第16页
     ·现场总线控制系统与集散控制系统的比较第16-17页
   ·控制器局域网总线第17-18页
     ·CAN总线通信的的特点及分层结构第18页
     ·CAN的分层结构第18页
   ·CAN的通信协议第18-20页
   ·CAN报文的帧类型第20-22页
   ·CAN报文的帧格式第22-23页
     ·CAN2.0B标准帧第22页
     ·CAN2.0B扩展帧第22-23页
   ·CAN的位仲裁技术第23-24页
     ·位仲裁技术及其原理概述第23-24页
     ·位仲裁的作用第24页
 本章小结第24-25页
第三章 井下甲烷浓度监控系统上位机的软件设计第25-29页
   ·设计思想第25页
   ·上位机程序设计第25-28页
     ·组态软件Microsoft Visual Studio.NET简介第25-26页
     ·上位机监控界面的设计步骤及流程第26页
     ·应用程序中主要文件构成第26-28页
 本章小结第28-29页
第四章 CAN-232智能网关的设计第29-57页
   ·监控平台的硬件模型第29-30页
     ·SJA1000的内部结构及工作原理第29-30页
     ·SJA1000的特性第30页
   ·CTM1050T第30-32页
     ·CTM1050T各引脚含义及特性第30-31页
     ·CTM1050T的应用改进第31-32页
   ·基于ARM的嵌入式控制芯片第32-33页
     ·ARM内核第32-33页
     ·ARM7TDMI-S处理器的特点第33页
   ·MCU的主要接口电路第33-41页
   ·监控平台的软件设计第41-46页
     ·ADS集成开发环境的组成第41-42页
     ·ARM开发的调试方法第42-43页
     ·JTAG(JOINT TEST ACTION GROUP)调试原理第43-44页
     ·EasyJTAG仿真器的软件构成第44-45页
     ·智能网关功能框图第45-46页
   ·CAN控制器软件配置第46-48页
     ·CAN控制器的初始化第46页
     ·CAN数据的发送第46-47页
     ·CAN数据的接收第47-48页
     ·CAN中断模块第48页
   ·RS232与CAN-bus智能转换器的测试第48-53页
     ·硬件平台第48-50页
     ·软件平台第50页
     ·CAN数据格式构成第50-51页
     ·功能实现第51页
     ·测试方法第51-53页
   ·CAN的实时性第53-56页
     ·CAN底层协议仲裁方案的缺陷第53-54页
     ·CAN总线网络的实时性改进方案的提出第54页
     ·CAN协议帧的标识符和其优先级的分离第54-55页
     ·总线带宽的重新分配第55页
     ·基于CAN网络控制芯片的优先级晋升算法实现第55-56页
 本章小结第56-57页
第五章 下位分站设计第57-62页
   ·选择甲烷浓度监测系统的背景第57页
   ·瓦斯爆炸的条件第57-58页
   ·传感器的功能及主要部件第58-59页
   ·甲烷传感器的选择及其工作原理第59-60页
   ·下位节点硬件电路及原理第60-61页
   ·井下分站节点的软件设计第61页
     ·设计思想第61页
     ·下位机程序设计第61页
 本章小结第61-62页
结论第62-64页
参考文献第64-66页
附录A CAN控制器初始化和下位节点程序第66-72页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第72-73页
致谢第73页

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