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小型木质风力发电机叶片的设计与数控加工技术研究

致谢第1-4页
摘要第4-5页
ABSTRACT第5-9页
1 前言第9-18页
   ·引言第9页
   ·风能利用的国内外现状第9-11页
   ·风力发电机叶片翼型的设计及研究情况第11页
   ·选题的研究目的和意义第11-18页
     ·课题来源及意义第11-14页
     ·CAD/CAM 技术及其发展第14页
     ·木材数控加工技术的研究现状和发展趋势第14-15页
     ·本课题的研究内容及目的第15-16页
       ·研究目的第15-16页
       ·研究内容第16页
     ·本课题的研究步骤与方法第16-18页
2 风力发电机的基本理论第18-26页
   ·翼型的相关定义第18-19页
   ·贝茨理论第19页
   ·叶素理论第19-21页
   ·葛劳握旋涡理论及叶片外形的确定第21-25页
     ·风轮的旋涡系第21页
     ·叶片外形的确定第21-25页
   ·本章小结第25-26页
3 叶片设计第26-43页
   ·前言第26页
   ·风力机特征风速的确定第26-29页
     ·风速的数学表达式第26-27页
     ·计算风轮直径模型第27-29页
   ·叶片基本设计方法第29-36页
     ·计算风轮直径模型第29页
     ·叶片重要参数的选取第29-31页
     ·翼型的设计升力系数和最佳攻角第31-33页
     ·叶展形状设计模型第33-36页
   ·叶片设计第36-43页
     ·风力机特征风速的确定第36页
     ·叶片重要参数选取第36-38页
     ·控制截面的选择第38-43页
4 叶片模型的计算机绘制第43-49页
   ·引言第43页
   ·风力机叶片的具体设计方法第43-44页
     ·叶片翼型的选择第43页
     ·叶片的弦长和扭角计算第43-44页
   ·叶片各截面空间实际坐标的求解第44-46页
     ·原理第44-45页
     ·软件EXCEL 计算实现第45-46页
   ·计算机3D 绘图第46-48页
     ·三维几何建模概述第46页
     ·叶片立体图的实现第46-48页
   ·本章小结第48-49页
5 叶片的计算机辅助制造与数控加工第49-62页
   ·叶片模型的工艺性分析第49页
     ·模型图稿的分析第49页
     ·结构分析与加工顺序第49页
     ·原料的选用第49页
   ·ALPHA CAM 软件辅助制造编程第49-55页
     ·模型的导入与坐标定位第50页
     ·刀具的选择第50-51页
     ·加工方式与刀具路径第51-55页
       ·叶片正面加工编程第51-54页
       ·叶片背面加工编程第54-55页
     ·NC 代码输出第55页
   ·PITAGORA 反证程序软件第55-56页
     ·刀具参数设定第55-56页
     ·主轴转速与进给速度的确定第56页
     ·加工原点坐标的设定第56页
     ·程序检测与输出第56页
   ·实物加工第56-61页
     ·数控加工中心的操作第56页
     ·加工件的固定第56-58页
     ·切削进给速度的控制第58页
     ·加工过程与结果第58-61页
   ·本章小结第61-62页
6 空气动力学分析第62-69页
   ·叶片二维第62-64页
     ·GAMBIT 介绍第62-63页
     ·创建流场第63页
     ·划分网格第63-64页
   ·FLUENT 计算第64-68页
     ·设置参数第64-65页
     ·进入解算步骤第65-66页
     ·收敛控制第66页
     ·计算工况第66-68页
   ·结果分析第68-69页
     ·压力比较分析第68页
     ·速度比较分析第68-69页
7 结论与展望第69-71页
   ·结论第69页
   ·待解决的问题第69页
   ·展望第69-71页
参考文献第71-73页
详细摘要第73-75页

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