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汽车右托架热拉深数值模拟及工艺参数优化

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-7页
致谢第7-12页
第一章 绪论第12-18页
   ·引言第12-13页
   ·高强度钢的优点与力学性能特点第13-14页
   ·汽车用高强度钢板国内外技术研究现状第14页
   ·板料数值模拟技术国内外研究状况第14-16页
     ·国外技术研究现状第14-15页
     ·国内技术研究现状第15-16页
   ·主要内容第16-18页
第二章 板料热塑性变形有限元数值模拟理论第18-28页
   ·引言第18页
   ·屈服准则第18-20页
   ·von Mises 屈服准则下的本构方程第20-21页
   ·摩擦处理第21-22页
   ·有限元动力显式算法第22-23页
   ·金属热塑性加工中的传热学理论第23-25页
     ·传热学基本方程第24页
     ·初始条件和边界条件第24-25页
   ·热力耦合有限元分析的理论与方法第25-26页
   ·热塑性变形机理第26-27页
     ·晶内滑移第26页
     ·晶界滑移第26页
     ·扩散性蠕变第26-27页
   ·本章小结第27-28页
第三章 汽车右托架热拉深成形过程有限元建模第28-36页
   ·引言第28页
   ·Dynaform 软件简介第28-29页
   ·汽车右托架数值模拟模型的建立第29-35页
   ·本章小结第35-36页
第四章 汽车右托架热拉深成形工艺参数研究第36-47页
   ·温度对成形结果的影响第36-42页
     ·板料初始温度的影响第36-38页
     ·模具温度对成形结果的影响第38-42页
   ·压边力对成形结果的影响第42-44页
   ·拉延筋几何参数对成形结果的影响第44-45页
   ·应变速率对成形结果的影响第45-46页
   ·本章小结第46-47页
第五章 基于灰色理论的成形工艺参数优化第47-56页
   ·灰色系统理论的主要内容第47-48页
   ·灰色关联分析第48-49页
     ·灰色关联系数第48页
     ·灰色关联度第48-49页
   ·正交试验法确定工艺方案设计第49-51页
     ·正交试验法简介第49-50页
     ·试验原理第50页
     ·实验设计第50-51页
   ·定义目标函数第51-52页
   ·计算目标函数灰色关联系数第52-53页
   ·仿真验证第53-54页
   ·本章小结第54-56页
第六章 结论与展望第56-58页
   ·结论第56页
   ·展望第56-58页
参考文献第58-62页
攻读硕士学位期间发表的论文第62-63页

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