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熔锌工频有芯感应炉电磁场和温度场的数值仿真研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-7页
目录第7-10页
符号说明第10-11页
第一章 文献综述第11-17页
   ·感应加热概述第11页
   ·感应加热数值仿真的发展现状及动态第11-14页
   ·课题的基本情况第14-16页
     ·课题的来源第14-15页
     ·课题的研究方法与内容第15-16页
   ·本章小结第16-17页
第二章 熔锌有芯感应电炉的工作原理及其设备组成第17-27页
   ·概述第17-18页
   ·熔锌有芯感应炉工作原理第18-21页
     ·感应加热原理第18-19页
     ·感应电流的分布第19-21页
   ·熔锌感应电炉的设备组成与技术特征第21-26页
     ·熔锌有芯感应电炉结构第21-24页
     ·技术特征第24-25页
     ·45t熔锌有芯感应电炉主要技术参数第25-26页
   ·感应加热的优点第26页
   ·本章小节第26-27页
第三章 熔锌有芯感应炉数学模型的建立第27-38页
   ·电磁场数学模型第27-30页
     ·安培环路定律第27页
     ·法拉第电磁感应定律第27页
     ·高斯电通定律第27-28页
     ·高斯磁通定律第28页
     ·Maxwell方程组的微分形式第28-30页
   ·温度场数学模型第30-32页
     ·欧姆定律和焦耳定律第30-31页
     ·感应加热过程中的热量传输第31-32页
   ·熔体流场数学模型第32-36页
     ·控制方程第32-33页
     ·电磁压缩力第33-36页
   ·电磁场数值计算方法第36-37页
     ·有限差分法第36页
     ·积分方程法第36页
     ·边界元法第36-37页
     ·有限元法第37页
   ·本章小节第37-38页
第四章 熔锌有芯感应电炉数值仿真第38-57页
   ·ANSYS软件简介第38-39页
     ·ANSYS软件中的电磁场分析第38页
     ·ANSYS软件中的热分析第38-39页
     ·ANSYS软件中的耦合场分析第39页
   ·电磁场仿真计算流程图第39页
   ·仿真物理模型的建立第39-47页
     ·仿真物理模型第39-42页
     ·电磁场仿真物性参数和单元类型条件第42-43页
     ·网格划分第43-44页
     ·边界条件的设置第44-45页
     ·源电流加载第45-46页
     ·模型的收敛性第46-47页
   ·仿真结果与分析第47-55页
     ·磁感应强度B和磁场强度H的分布第47-52页
     ·感应体涡流、焦耳热的分布第52-55页
     ·熔沟温度分布第55页
   ·本章小节第55-57页
第五章 仿真结果验证与参数优化第57-71页
   ·电计算校核第57-62页
     ·已知参数第57页
     ·线圈电流和熔沟涡流第57-58页
     ·系统阻抗和功率因数第58-60页
     ·熔沟吸收功率和焦耳热功率第60-61页
     ·电计算校核和仿真结果对比第61-62页
   ·仿真与实验结果对比第62-63页
   ·感应体仿真与参数优化第63-69页
     ·线圈绕制方式第63-65页
     ·线圈高度第65-66页
     ·物料电阻率第66页
     ·铁芯相对磁导率第66-68页
     ·电源频率第68-69页
   ·本章小节第69-71页
第六章 结论与建议第71-73页
   ·结论第71页
   ·建议第71-73页
参考文献第73-78页
致谢第78-79页
攻读硕士学位期间的主要科研成果第79页

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