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快速热循环注塑模具设计方法与优化研究

摘要第1-12页
ABSTRACT第12-15页
第一章 绪论第15-35页
   ·概述第15-17页
   ·国内外研究现状及存在问题第17-32页
     ·注塑模具冷却回路设计技术第17-22页
     ·模具优化设计理论研究状况第22-25页
     ·注塑模具CAD/CAE技术研究现状第25-27页
     ·注塑模具CAD/CAE/CAM的发展趋势第27-29页
     ·RHCM(高光模具)技术研究现状及存在问题第29-32页
   ·本课题的研究意义及主要研究内容第32-35页
第二章 RHCM模具设计的基本工艺计算理论第35-51页
   ·引言第35页
   ·RHCM模具管路设计第35-39页
     ·RHCM工艺过程介绍第35-37页
     ·RHCM模具加热/冷却管路设计研究第37-39页
   ·RHCM模具设计的基本工艺计算理论第39-48页
     ·模具换热系数计算第39-43页
     ·冷却水孔直径的计算第43-45页
     ·注塑件冷却时间的计算第45-48页
   ·本章小结第48-51页
第三章 RHCM注塑模具加热过程的有限元分析及其设计优化第51-75页
   ·引言第51页
   ·有限元仿真方法及RHCM模具传热过程有限元理论第51-60页
     ·有限元仿真软件介绍第51-53页
     ·RHCM模具传热过程的基本分析理论第53-60页
   ·液晶平板电视机前壳RHCM模具传热过程的CAE分析第60-64页
     ·有限元模型的建立第60-62页
     ·模具传热分析边界条件的确定第62-63页
     ·材料性能参数的确定第63-64页
     ·有限元结果及分析第64页
   ·RHCM模具加热管道结构优化第64-73页
     ·优化方案制定第65-66页
     ·试验结果处理与分析第66-73页
   ·本章小结第73-75页
第四章 基于iSIGHT的RHCM模具管道布局优化设计第75-93页
   ·引言第75页
   ·遗传算法简介第75-79页
     ·工程优化中基因表达方法第76页
     ·遗传算法运算过程第76-79页
   ·优化集成软件iSIGHT综述第79-83页
     ·iSIGHT图形用户总论第79-81页
     ·设计问题的软件实施第81-82页
     ·iSIGHT的自动化策略第82-83页
   ·iSIGHT环境下RHCM模具传热管道结构优化第83-91页
     ·液晶电视机前壳RHCM模具管道优化模型建立第84-87页
     ·优化策略第87-89页
     ·优化结果对比第89-91页
   ·本章小结第91-93页
第五章 RHCM模具热变形控制技术研究第93-103页
   ·引言第93页
   ·快速热循环注塑模具热变形和热应力计算第93-95页
   ·快速热循环注塑模具变形的数值模拟第95-97页
     ·应力分析模型及其边界条件确定第95页
     ·定模模块在X方向的变形第95-96页
     ·定模模块在Y方向的变形第96-97页
   ·带有"冷间隙"的快速热循环注塑模具第97-100页
     ·带有"冷间隙"的快速热循环注塑模具第97-98页
     ·带有"冷间隙"的快速热循环注塑模具数值模拟第98-100页
   ·本章小结第100-103页
第六章 结论与展望第103-106页
   ·结论第103-104页
   ·主要创新点第104-105页
   ·展望第105-106页
参考文献第106-112页
致谢第112-113页
攻读硕士学位期间发表的论文第113-114页
学位论文评阅及答辩情况表第114页

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