摘要 | 第1-12页 |
ABSTRACT | 第12-15页 |
第一章 绪论 | 第15-35页 |
·概述 | 第15-17页 |
·国内外研究现状及存在问题 | 第17-32页 |
·注塑模具冷却回路设计技术 | 第17-22页 |
·模具优化设计理论研究状况 | 第22-25页 |
·注塑模具CAD/CAE技术研究现状 | 第25-27页 |
·注塑模具CAD/CAE/CAM的发展趋势 | 第27-29页 |
·RHCM(高光模具)技术研究现状及存在问题 | 第29-32页 |
·本课题的研究意义及主要研究内容 | 第32-35页 |
第二章 RHCM模具设计的基本工艺计算理论 | 第35-51页 |
·引言 | 第35页 |
·RHCM模具管路设计 | 第35-39页 |
·RHCM工艺过程介绍 | 第35-37页 |
·RHCM模具加热/冷却管路设计研究 | 第37-39页 |
·RHCM模具设计的基本工艺计算理论 | 第39-48页 |
·模具换热系数计算 | 第39-43页 |
·冷却水孔直径的计算 | 第43-45页 |
·注塑件冷却时间的计算 | 第45-48页 |
·本章小结 | 第48-51页 |
第三章 RHCM注塑模具加热过程的有限元分析及其设计优化 | 第51-75页 |
·引言 | 第51页 |
·有限元仿真方法及RHCM模具传热过程有限元理论 | 第51-60页 |
·有限元仿真软件介绍 | 第51-53页 |
·RHCM模具传热过程的基本分析理论 | 第53-60页 |
·液晶平板电视机前壳RHCM模具传热过程的CAE分析 | 第60-64页 |
·有限元模型的建立 | 第60-62页 |
·模具传热分析边界条件的确定 | 第62-63页 |
·材料性能参数的确定 | 第63-64页 |
·有限元结果及分析 | 第64页 |
·RHCM模具加热管道结构优化 | 第64-73页 |
·优化方案制定 | 第65-66页 |
·试验结果处理与分析 | 第66-73页 |
·本章小结 | 第73-75页 |
第四章 基于iSIGHT的RHCM模具管道布局优化设计 | 第75-93页 |
·引言 | 第75页 |
·遗传算法简介 | 第75-79页 |
·工程优化中基因表达方法 | 第76页 |
·遗传算法运算过程 | 第76-79页 |
·优化集成软件iSIGHT综述 | 第79-83页 |
·iSIGHT图形用户总论 | 第79-81页 |
·设计问题的软件实施 | 第81-82页 |
·iSIGHT的自动化策略 | 第82-83页 |
·iSIGHT环境下RHCM模具传热管道结构优化 | 第83-91页 |
·液晶电视机前壳RHCM模具管道优化模型建立 | 第84-87页 |
·优化策略 | 第87-89页 |
·优化结果对比 | 第89-91页 |
·本章小结 | 第91-93页 |
第五章 RHCM模具热变形控制技术研究 | 第93-103页 |
·引言 | 第93页 |
·快速热循环注塑模具热变形和热应力计算 | 第93-95页 |
·快速热循环注塑模具变形的数值模拟 | 第95-97页 |
·应力分析模型及其边界条件确定 | 第95页 |
·定模模块在X方向的变形 | 第95-96页 |
·定模模块在Y方向的变形 | 第96-97页 |
·带有"冷间隙"的快速热循环注塑模具 | 第97-100页 |
·带有"冷间隙"的快速热循环注塑模具 | 第97-98页 |
·带有"冷间隙"的快速热循环注塑模具数值模拟 | 第98-100页 |
·本章小结 | 第100-103页 |
第六章 结论与展望 | 第103-106页 |
·结论 | 第103-104页 |
·主要创新点 | 第104-105页 |
·展望 | 第105-106页 |
参考文献 | 第106-112页 |
致谢 | 第112-113页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第113-114页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第114页 |