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固态催化反应法制备电石催化剂设计

摘要第1-5页
Abstract第5-11页
第一章 绪论第11-18页
   ·前言第11页
   ·电石的用途第11-12页
   ·电石的生产状况第12-15页
     ·国外电石生产状况第12-14页
     ·中国电石生产状况第14页
     ·中国电石生产现状第14-15页
   ·电石的生产原理第15-16页
   ·研究依据第16-17页
   ·研究意义第17页
   ·研究思路第17-18页
第二章 反应器—电弧炉的设计与改进第18-47页
   ·电热装置的选择第18-19页
   ·反应器的设计第19-22页
     ·反应器材料的选择第19-20页
     ·反应器类型的确定第20页
     ·反应器体积的确定第20-22页
   ·加热方式的设计第22-23页
   ·保温层的选择与设计第23-27页
     ·保温层材料的选择第23-27页
     ·保温层的装配第27页
   ·石墨电极及刚玉管的设计第27-31页
   ·电弧炉的密封处理第31-34页
     ·电极出口及热电偶的密封第31-33页
     ·反应器接口的密封第33-34页
   ·其它附件的设计第34-41页
     ·观察孔的设计第34-35页
     ·保护气的选择与气体通道的设计第35-36页
     ·托板的设计第36-38页
     ·热电偶的选择与安装第38-39页
     ·升降电机的设计与安装第39-40页
     ·石墨坩埚垫圈的设计第40-41页
   ·电弧炉改进第41-45页
     ·加热位置第41-42页
     ·保护气进出气路的改进第42页
     ·反应器放置位置的改进第42-44页
     ·温度测控的改进第44页
     ·托板改进第44-45页
   ·电炉运行状况第45-46页
   ·小结第46-47页
第三章 热力学分析第47-56页
   ·体系内可能发生的反应过程第47-48页
     ·原料自身可能发生的反应第47-48页
     ·目标反应及可能反生的副反应第48页
   ·热力学分析比较第48-54页
   ·小结第54-56页
第四章 实验部分第56-64页
   ·实验试剂及仪器第56-57页
   ·原料的处理与分析第57-61页
     ·原料的粉碎、筛分第57页
     ·焦炭的分析第57-58页
     ·氧化钙分析第58-61页
   ·原料以及产物的表征第61-63页
     ·XRD 表征第61页
     ·低温氮气吸附表征第61页
     ·发气量的测定第61-63页
   ·热重分析第63页
   ·电石合成第63-64页
第五章 电石合成反应研究第64-86页
   ·原料分析第64-65页
   ·反应温度的影响第65-68页
   ·反应时间的影响第68-69页
   ·电石合成反应催化剂的初步设计第69-71页
     ·阳离子对合成电石的影响第69-70页
     ·阴离子对合成电石的影响第70-71页
   ·不同催化剂的影响第71-72页
   ·电石合成与焦炭物性的关系第72-75页
     ·BET 比表面积对合成电石的影响第72-73页
     ·焦炭孔径对合成电石的影响第73-74页
     ·焦炭的孔容对合成电石的影响第74-75页
   ·电石合成低温反应研究与催化机理探索第75-83页
     ·原料的热重分析结果第75-77页
     ·化学计量配比原料合成电石研究第77-78页
     ·K_2CO_3 催化电石合成研究第78-79页
     ·KOH 催化电石合成研究第79页
     ·CaF_2 催化电石合成研究第79-80页
     ·MgF_2 催化电石合成研究第80-81页
     ·不同催化剂催化电石合成研究第81-83页
   ·反应机理第83-84页
     ·K+的催化机理第83-84页
     ·K_2CO_3 的催化作用机理第84页
   ·小结第84-86页
结论第86-88页
参考文献第88-90页
致谢第90页

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