摘要 | 第1-7页 |
ABSTRACT | 第7-12页 |
第一章 绪论 | 第12-18页 |
·本文研究背景和意义 | 第12-13页 |
·曲轴的加工工艺和材料 | 第13-14页 |
·国内外曲轴磨削加工现状 | 第14-15页 |
·玉柴的生产实际 | 第15-16页 |
·本文的主要研究内容 | 第16-17页 |
·本章小结 | 第17-18页 |
第二章 磨削质量指标 | 第18-30页 |
·磨削粗糙度 | 第18-21页 |
·磨削力 | 第21-29页 |
·本章小结 | 第29-30页 |
第三章 砂轮磨削曲轴的试验方案 | 第30-46页 |
·生产条件概述 | 第30页 |
·试验材料及其性能 | 第30-32页 |
·球墨铸铁的物理特性 | 第31-32页 |
·球墨铸铁的力学性能 | 第32页 |
·试验系统组建 | 第32-39页 |
·磨床 | 第32-35页 |
·砂轮 | 第35-37页 |
·砂轮的动平衡以及液压补偿器 | 第37-38页 |
·磨削液的选择 | 第38-39页 |
·磨削试验过程及参数方案 | 第39-41页 |
·磨削过程和磨削条件 | 第39页 |
·砂轮磨损的测量 | 第39-40页 |
·粗糙度的测量 | 第40-41页 |
·加工节拍和加工成本 | 第41页 |
·试验步骤 | 第41-44页 |
·磨削用量对工件表面粗糙度和砂轮磨损影响的单因素试验 | 第42-44页 |
·正交试验 | 第44页 |
·本章小结 | 第44-46页 |
第四章 单个磨削参数对磨削质量影响的研究 | 第46-54页 |
·切削深度对工件粗糙度和砂轮磨损量的影响 | 第46-47页 |
·进给量对工件粗糙度和砂轮磨损量的影响 | 第47-51页 |
·节拍相同原则试验的结果分析 | 第47-49页 |
·节拍最小原则试验的结果分析 | 第49-50页 |
·刀具损耗最小原则试验的结果分析 | 第50-51页 |
·砂轮线速度的影响分析 | 第51-52页 |
·两种砂轮磨削性能的对比试验分析 | 第52-53页 |
·本章小结 | 第53-54页 |
第五章 正交试验法磨削参数对磨削质量研究 | 第54-64页 |
·试验过程和试验结果 | 第54-57页 |
·数学模型的建立 | 第57-59页 |
·数学模型的提出 | 第57-59页 |
·回归方程的分析 | 第59页 |
·磨削参数优化措施 | 第59-60页 |
·数控程序的编制 | 第60-63页 |
·本章小结 | 第63-64页 |
第六章 总结和展望 | 第64-66页 |
·总结 | 第64-65页 |
·展望 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-68页 |
致谢 | 第68-69页 |
攻读工程硕士期间发表的学术论文 | 第69页 |