铸件缺陷修复标准的研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-15页 |
| ·引言 | 第9页 |
| ·课题研究的背景及意义 | 第9-10页 |
| ·铸件缺陷修复现状 | 第10-14页 |
| ·铸件缺陷常用修复方法 | 第11-13页 |
| ·现有修复技术存在的问题 | 第13-14页 |
| ·常温冷焊重熔修复技术 | 第14页 |
| ·课题研究的主要内容 | 第14-15页 |
| 第二章 标准制定的思路和内容 | 第15-26页 |
| ·制定标准的类型 | 第15-16页 |
| ·标准格式要求 | 第16-18页 |
| ·标准编写要求 | 第16-17页 |
| ·标准要素划分 | 第17-18页 |
| ·本标准的主要内容 | 第18-25页 |
| ·铸件特点与分类 | 第19-20页 |
| ·修复工艺方法分类 | 第20-21页 |
| ·铸件修复质量要求与检测方法分类 | 第21-25页 |
| ·本章小结 | 第25-26页 |
| 第三章 常温冷焊重熔修复工艺研究 | 第26-36页 |
| ·序言 | 第26页 |
| ·试验材料 | 第26-27页 |
| ·试棒 | 第26-27页 |
| ·补材 | 第27页 |
| ·电极材料 | 第27页 |
| ·试验设备及仪器 | 第27-28页 |
| ·常温冷焊重熔设备 | 第27-28页 |
| ·其它仪器与工具 | 第28页 |
| ·试验方法 | 第28页 |
| ·焊补区物理性能测试与显微组织观察 | 第28-29页 |
| ·物理性能测试 | 第28页 |
| ·金相分析试件的制备 | 第28-29页 |
| ·常温冷焊重熔工艺对焊接质量的影响 | 第29-35页 |
| ·不同补材常温冷焊重熔与电焊修复效果分析对比 | 第29-33页 |
| ·设备参数对焊接质量的影响 | 第33-34页 |
| ·焊补手法对焊接质量的影响 | 第34-35页 |
| ·常温冷焊重熔过程常见问题及防止措施 | 第35页 |
| ·补材与基体熔合不完全 | 第35页 |
| ·焊补闪点 | 第35页 |
| ·焊补打火 | 第35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 第四章 常温冷焊重熔修复过程温度场数值模拟 | 第36-41页 |
| ·ANSYS有限元分析软件简介 | 第36-37页 |
| ·ANSYS有限元分析软件的特点 | 第36页 |
| ·ANSYS热分析基本原理 | 第36-37页 |
| ·常温冷焊重熔有限元数学模型 | 第37-38页 |
| ·有限元网格的划分 | 第38页 |
| ·常温冷焊重熔温度场模拟计算结果与分析 | 第38-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 第五章 灰铸铁件表面缺陷常温冷焊重熔修复技术标准 | 第41-49页 |
| ·主题内容与适用范围 | 第41页 |
| ·引用标准 | 第41页 |
| ·术语定义 | 第41-42页 |
| ·技术要求 | 第42页 |
| ·工件信息与要求 | 第42页 |
| ·修复工艺方法制定准则 | 第42页 |
| ·操作人员要求 | 第42页 |
| ·焊补操作工艺 | 第42-44页 |
| ·焊补前的准备 | 第42-43页 |
| ·焊补工艺 | 第43-44页 |
| ·焊后处理 | 第44页 |
| ·缺陷修复后技术要求 | 第44-45页 |
| ·试验方法 | 第45-46页 |
| ·质量检验 | 第46页 |
| ·检验内容 | 第46页 |
| ·外观检查 | 第46页 |
| ·无损探伤 | 第46页 |
| ·强度检验 | 第46页 |
| ·硬度和金相检验 | 第46页 |
| ·焊补返修 | 第46页 |
| ·技术文件 | 第46-48页 |
| ·附加说明 | 第48-49页 |
| 第六章 结论 | 第49-51页 |
| 参考文献 | 第51-54页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第54-55页 |
| 致谢 | 第55页 |
