| 中文提要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第一章 前言 | 第9-19页 |
| ·表面活性剂的概述及发展现状 | 第9-10页 |
| ·Gemini 表面活性剂的发展及应用技术现状 | 第10-14页 |
| ·Gemini 表面活性剂的发展 | 第10-11页 |
| ·Gemini 表面活性剂的结构与表面活性 | 第11-12页 |
| ·Gemini 表面活性剂的应用技术现状 | 第12-14页 |
| ·锦纶的结构及印花现状 | 第14-15页 |
| ·锦纶的结构及性能 | 第14页 |
| ·锦纶印花存在的问题 | 第14-15页 |
| ·棉的结构及活性染料染色 | 第15-16页 |
| ·棉的结构及性能 | 第15页 |
| ·棉活性染料染色的问题 | 第15-16页 |
| ·本课题研究的目的、意义及研究内容 | 第16-19页 |
| ·本课题研究的目的、意义 | 第16-18页 |
| ·本课题研究的内容 | 第18-19页 |
| 第二章 实验材料和方法 | 第19-24页 |
| ·实验材料与仪器 | 第19-21页 |
| ·织物 | 第19页 |
| ·化学药品 | 第19页 |
| ·糊料 | 第19页 |
| ·染料 | 第19-20页 |
| ·助剂 | 第20-21页 |
| ·实验仪器 | 第21页 |
| ·实验方法 | 第21-22页 |
| ·锦纶印花处方及工艺 | 第21-22页 |
| ·棉纤维改性处方及工艺 | 第22页 |
| ·棉纤维染色处方及工艺 | 第22页 |
| ·测试方法 | 第22-24页 |
| ·染色上染百分率和固着百分率 | 第22-23页 |
| ·印花和染色样品的表面色深度测定 | 第23页 |
| ·助剂和染料（或染色残液）吸光度曲线的测定 | 第23页 |
| ·扫描电子显微镜（SEM） | 第23页 |
| ·红外光谱测定 | 第23-24页 |
| 第三章 改善锦纶印花均匀性的工艺及方法 | 第24-37页 |
| ·锦纶织物印花麻点的定义及形态描述 | 第24页 |
| ·锦纶织物印花麻点形成的原因 | 第24-25页 |
| ·糊料对锦纶印花麻点的影响 | 第25-26页 |
| ·助剂对锦纶印花麻点的影响 | 第26-33页 |
| ·普通助剂对改善锦纶印花麻点的作用 | 第26页 |
| ·双子表面活性剂对改善锦纶用4371 红印花麻点的作用 | 第26-31页 |
| ·双子表面活性剂对改善锦纶用MR 黑印花麻点的作用 | 第31-33页 |
| ·助剂与染料的相互作用 | 第33-35页 |
| ·本章小结 | 第35-37页 |
| 第四章 活性染料低盐染色加工工艺及方法 | 第37-63页 |
| ·活性染料无盐/低盐染色的原理 | 第37页 |
| ·棉纤维改性对活性黑KN-B 染色性能的影响 | 第37-58页 |
| ·阳离子M 浓度对染色性能的影响 | 第38-41页 |
| ·盐浓度对改性棉染色性能的影响 | 第41-43页 |
| ·碱浓度对改性棉染色性能的影响 | 第43-46页 |
| ·固色时间对染色性能的影响 | 第46-49页 |
| ·改性棉烘干温度对染色性能的影响 | 第49-52页 |
| ·染色温度对染色性能的影响 | 第52-55页 |
| ·低温粘合剂浓度对改性棉染色性能的影响 | 第55-58页 |
| ·不同改性工艺对活性黑KN-B 染色性能的影响 | 第58-60页 |
| ·轧－烘－蒸改性工艺对活性黑KN-B 染色性能的影响 | 第58页 |
| ·轧－烘－焙改性工艺对活性黑KN-B 染色性能的影响 | 第58-60页 |
| ·工艺优化后对不同染料染色性能的影响 | 第60页 |
| ·阳离子M 改性棉织物的结构表征 | 第60-62页 |
| ·红外光谱表征 | 第60-61页 |
| ·纤维表面形态结构表征 | 第61-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 第五章 结论 | 第63-65页 |
| 结语与展望 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 攻读硕士研究生期间发表的学术论文 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
