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重轨端部淬火温度场与相变的计算机模拟

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
第一章 绪论第8-16页
   ·课题研究意义第8页
   ·课题研究方法第8-9页
   ·计算机模拟技术在热处理中的应用第9-11页
   ·影响重轨淬火质量的因素第11-15页
   ·研究内容第15页
   ·本章小结第15-16页
第二章 DEFROM-3D 有限元软件简介及有限元理论第16-21页
   ·DEFORM 软件简介第16-18页
     ·DEFORM-3D 的特点第16页
     ·DEFORM 软件的理论基础第16-17页
     ·DEFORM 软件的系列产品第17-18页
     ·DEFORM-HT 模块介绍第18页
   ·有限元理论第18-20页
     ·有限元概述第18-19页
     ·有限无法的基本思想第19-20页
     ·有限元法的基本特点第20页
     ·有限元法的理论基础第20页
   ·本章小结第20-21页
第三章 U71MN 钢的热模拟实验第21-28页
   ·实验目的第21页
   ·主要试验设备第21-22页
     ·Gleeble-1500 热模拟试验机的介绍第21-22页
     ·Axiplan 2 Imaging Zeiss 光学显微镜的介绍第22页
   ·试验方案及结果第22-27页
     ·相变点的测定第22-25页
     ·连续转变曲线的确定第25页
     ·试验结果分析第25-27页
   ·本章小结第27-28页
第四章 重轨端部有限元建模第28-41页
   ·U71Mn 钢的热物性参数第29-32页
     ·基本参数第29页
     ·导热系数λ第29页
     ·平均定压比热容C_p第29页
     ·热交换系数h(HTC)第29-32页
   ·重轨建模过程第32-40页
     ·网格划分第32-33页
     ·工件的初始化第33-34页
     ·换热系数的设定第34-36页
     ·重轨热处理工艺及流程第36-39页
     ·定义分析步及边界条件第39-40页
   ·本章小结第40-41页
第五章 重轨端部淬火过程中的计算机模拟第41-51页
   ·重轨传热原理第41-42页
     ·传热学基本原理第41页
     ·传热方程的建立第41页
     ·初始条件第41-42页
     ·边界条件第42页
   ·组织转变量的计算模型第42-44页
     ·珠光体和贝氏体相变的计算第43-44页
     ·马氏体相变的计算第44页
     ·相变潜热的处理第44页
   ·温度场模拟第44-47页
     ·热处理过程中的温度场第44-46页
     ·温度场模拟结果分析第46页
     ·圆角效应第46-47页
   ·组织模拟第47-50页
     ·淬火后组织分布第47-48页
     ·淬火后帽形尺寸第48-49页
     ·模拟结果分析第49-50页
   ·本章小结第50-51页
第六章 全文总结与展望第51-53页
   ·全文总结第51页
   ·展望第51-53页
参考文献第53-55页
致谢第55页

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