| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-26页 |
| 1.1 齿轮概要 | 第12-14页 |
| 1.1.1 齿轮 | 第12页 |
| 1.1.2 齿轮的工作条件及失效形式 | 第12-14页 |
| 1.2 齿轮钢 | 第14-17页 |
| 1.2.1 国内外齿轮钢发展概况 | 第14-15页 |
| 1.2.2 齿轮钢种类与质量要求 | 第15-17页 |
| 1.2.3 20CrMnTi齿轮钢 | 第17页 |
| 1.3 齿轮钢晶粒细化控制机理 | 第17-22页 |
| 1.3.1 晶粒细化的目的与理论 | 第17-18页 |
| 1.3.2 齿轮钢晶粒细化方法 | 第18-22页 |
| 1.4 高温渗碳齿轮钢研究进展 | 第22-23页 |
| 1.5 课题研究背景、意义与方法 | 第23-26页 |
| 1.5.1 课题研究背景和意义 | 第23-25页 |
| 1.5.2 课题研究方法 | 第25-26页 |
| 第2章 实验钢成分设计 | 第26-36页 |
| 2.1 引言 | 第26页 |
| 2.2 实验钢成分设计 | 第26-35页 |
| 2.2.1 Thermo-Calc&DICTRA简介 | 第26页 |
| 2.2.2 Al对A_(e1)和A_(e3)温度的影响 | 第26-27页 |
| 2.2.3 研究基础 | 第27-29页 |
| 2.2.4 实验钢成分设计 | 第29-31页 |
| 2.2.5 实验钢的实际成分 | 第31页 |
| 2.2.6 锻造 | 第31页 |
| 2.2.7 轧制 | 第31-32页 |
| 2.2.8 临界区温度 | 第32-35页 |
| 2.3 本章小结 | 第35-36页 |
| 第3章 20CrMn-Al钢伪渗碳处理的组织性能 | 第36-44页 |
| 3.1 引言 | 第36页 |
| 3.2 20CrMn-Al钢伪渗碳热处理组织及性能 | 第36-42页 |
| 3.2.1 20CrMn-Al钢化学成分 | 第36页 |
| 3.2.2 20CrMn-Al钢伪渗碳热处理工艺 | 第36-38页 |
| 3.2.3 20CrMn-Al钢伪渗碳处理微观组织与力学性能 | 第38-42页 |
| 3.3 本章小结 | 第42-44页 |
| 第4章 临界区伪渗碳过程20CrMnTiAl钢晶粒细化 | 第44-52页 |
| 4.1 引言 | 第44页 |
| 4.2 临界区伪渗碳过程20CrMnTiAl钢晶粒细化 | 第44-50页 |
| 4.2.1 实验钢实际化学成分 | 第44页 |
| 4.2.2 实验钢热处理工艺 | 第44-45页 |
| 4.2.3 临界区伪渗碳处理20CrMnTi-Al和20CrMnTi-2Al的微观组织 | 第45-48页 |
| 4.2.4 临界区伪渗碳实验钢20CrMnTi-Al和20CrMnTi-2Al晶粒细化 | 第48-50页 |
| 4.3 本章小结 | 第50-52页 |
| 第5章伪渗碳20CrMnTi-2Al钢一次淬火模拟 | 第52-74页 |
| 5.1 引言 | 第52页 |
| 5.2 20CrMnTi-2Al热轧后初始微观组织形貌 | 第52-55页 |
| 5.2.1 20CrMnTi-2Al热轧工艺 | 第52页 |
| 5.2.2 20CrMnTi-2Al热轧后初始微观组织形貌 | 第52-55页 |
| 5.3 20CrMnTi-2Al临界区伪渗碳处理 | 第55-61页 |
| 5.3.1 关于20CrMnTi-2Al两相区内TiC析出的理论计算 | 第55-58页 |
| 5.3.2 20CrMnTi-2Al两相区内TiC析出行为 | 第58-61页 |
| 5.4 20CrMnTi-2Al模拟一次淬火微观组织演变 | 第61-71页 |
| 5.4.1 20CrMnTi-2Al的相图计算 | 第61-62页 |
| 5.4.2 20CrMnTi-2Al模拟一次淬火微观组织 | 第62-68页 |
| 5.4.3 20CrMnTi-2Al高温奥氏体晶粒长大 | 第68-71页 |
| 5.5 20CrMnTi-2A1中TiC粗化 | 第71-72页 |
| 5.6 本章小结 | 第72-74页 |
| 第6章 结论 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 致谢 | 第80页 |
