中文摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
1 引言 | 第10-24页 |
1.1 研究背景 | 第10页 |
1.2 高压辊磨机的研究现状 | 第10-18页 |
1.2.1 高压辊磨机的工作原理 | 第10-11页 |
1.2.2 高压料层粉碎理论 | 第11-13页 |
1.2.3 多碎少磨技术 | 第13-15页 |
1.2.4 选择性粉碎技术 | 第15-16页 |
1.2.5 高压辊磨机的优缺点 | 第16-18页 |
1.3 高压辊磨机的应用情况 | 第18-22页 |
1.3.1 铁矿选矿方向的应用情况 | 第18-20页 |
1.3.2 其他领域的应用情况 | 第20-22页 |
1.4 课题研究意义及内容 | 第22-24页 |
2 试验矿样、设备及研究方法 | 第24-30页 |
2.1 试验矿样 | 第24-26页 |
2.1.1 试验矿样的制备 | 第24-25页 |
2.1.2 试验矿样的性质 | 第25-26页 |
2.2 试验设备 | 第26页 |
2.3 试验研究方法 | 第26-28页 |
2.3.1 高压辊磨试验 | 第26-27页 |
2.3.2 颚式破碎试验 | 第27页 |
2.3.3 Bond球磨功指数试验 | 第27页 |
2.3.4 分批磨矿试验 | 第27-28页 |
2.3.5 磁选管试验 | 第28页 |
2.4 分选效率评定方法 | 第28-30页 |
3 磁铁矿石高压辊粉碎试验研究 | 第30-38页 |
3.1 粒度特性对比 | 第30-32页 |
3.2 Bond球磨功指数对比 | 第32-37页 |
3.3 小结 | 第37-38页 |
4 磨矿动力学试验研究 | 第38-50页 |
4.1 磨矿动力学原理 | 第38-39页 |
4.1.1 粒度特性方程 | 第38页 |
4.1.2 磨矿动力学方程 | 第38-39页 |
4.2 磨矿动力学参数的理论意义 | 第39-44页 |
4.2.1 解析几何方法 | 第40页 |
4.2.2 偏导数方法 | 第40-44页 |
4.3 高压辊磨和颚式破碎产品的分批磨矿试验 | 第44-49页 |
4.3.1 产品粒度特性方程的建立 | 第44-48页 |
4.3.3 磨矿动力学参数理论意义的验证 | 第48-49页 |
4.4 小结 | 第49-50页 |
5 高压辊磨超细碎对分选指标的影响 | 第50-58页 |
5.1 高压辊磨和颚式破碎对产品粒度特性的影响 | 第50-52页 |
5.2 高压辊磨和颚式破碎对磨矿和磁选的影响 | 第52-55页 |
5.2.1 高压辊磨和颚式破碎产品的一段磨矿细度条件试验结果 | 第52-53页 |
5.2.2 高压辊磨和颚式破碎产品的二段磨矿细度条件试验结果 | 第53页 |
5.2.3 细筛筛孔尺寸条件试验结果 | 第53-54页 |
5.2.4 三段磨矿细度条件试验结果 | 第54-55页 |
5.3 全流程试验结果 | 第55-57页 |
5.4 小结 | 第57-58页 |
6 不同碎磨方式碎磨流程能耗的对比 | 第58-64页 |
6.1 碎磨流程设计及能耗计算公式 | 第58-61页 |
6.2 颚式破碎—球磨工艺流程能耗计算 | 第61页 |
6.3 高压辊磨—球磨工艺流程能耗计算 | 第61-63页 |
6.4 对比高压辊磨—球磨和颚式破碎—球磨工艺的能耗 | 第63页 |
6.5 小结 | 第63-64页 |
7 结论 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-69页 |
攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第69-70页 |
致谢 | 第70-71页 |
作者简介 | 第71-72页 |