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基于3D打印的随形冷却水道注塑模设计与制造技术研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-26页
    1.1 研究背景第11-12页
    1.2 研究目的和意义第12页
    1.3 国内外研究现状分析第12-25页
        1.3.1 随形冷却注塑模的设计第12-18页
        1.3.2 随形冷却注塑模的制造第18-25页
    1.4 本课题的主要研究内容第25-26页
第二章 注塑模具生产周期内的冷却分析第26-34页
    2.1 注塑模具冷却系统第26页
    2.2 冷却系统对制品品质的影响第26-28页
    2.3 冷却系统对生产效率的影响第28-29页
    2.4 注塑模具的传热分析第29-33页
        2.4.1 模具散发的总热量第30页
        2.4.2 冷却剂带走的热量第30-32页
        2.4.3 模具对流换热散发的热量第32页
        2.4.4 模具辐射所散发的热量第32页
        2.4.5 模具向注塑机工作台传递的热量第32页
        2.4.6 积累在模具上的热量第32-33页
    2.5 本章小结第33-34页
第三章 随形冷却注塑模具传热影响因素分析第34-43页
    3.1 热量在塑料制品内的传导第34-36页
    3.2 热量在随形冷却模具上的传导第36-38页
    3.3 热量在随形冷却水道内的对流传热第38页
    3.4 随形冷却模具型腔壁面温度分布的均匀性第38-39页
    3.5 随形冷却模具传热的影响因素确定第39-42页
    3.6 本章小结第42-43页
第四章 随形冷却注塑模具特征结构制造工艺的研究第43-70页
    4.1 选择性激光熔化成型技术第43-46页
    4.2.随形冷却注塑模具的成型流程第46-49页
        4.2.1 成型前处理第46-47页
        4.2.2 成型后处理第47-49页
    4.3 随形冷却模具特征结构SLM成型特性的研究第49-68页
        4.3.1 工艺参数的确定第49-51页
        4.3.2 最小成型尺寸第51-54页
        4.3.3 X/Y方向的尺寸精度第54-57页
        4.3.4 Z方向的尺寸精度第57页
        4.3.5 X/Y/Z方向对模具表面粗糙度的影响第57-66页
        4.3.6 清粉性能第66-68页
    4.4 本章小结第68-70页
第五章 随形冷却注塑模具的设计第70-81页
    5.1 随形冷却注塑模具的结构组成第70-71页
    5.2 成型零件的设计第71-73页
    5.3 随形冷却系统的设计第73-80页
        5.3.1 随形冷却水道轨迹的设计第73-76页
        5.3.2 随形冷却水道截面形状的设计第76-77页
        5.3.3 随形冷却水道内部结构的设计第77-80页
    5.4 本章小结第80-81页
第六章 随形冷却注塑模具设计与制造实例第81-94页
    6.1 实例模型第81页
    6.2 模型冷却系统设计及模拟分析第81-85页
        6.2.1 模型结构分析第81-82页
        6.2.2 冷却水道设计第82-83页
        6.2.3 冷却分析第83-84页
        6.2.4 模拟结果及分析第84-85页
    6.3 模具的设计第85-87页
    6.4 模具的制造第87-89页
    6.5 实验结果与讨论第89-93页
        6.5.1 注塑工艺参数确定第89-91页
        6.5.2 模具型腔表面温度第91-92页
        6.5.3 温度均匀性第92-93页
    6.6 本章小结第93-94页
结论与展望第94-96页
    一.结论第94页
    二.存在的不足及展望第94-96页
参考文献第96-101页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第101-103页
致谢第103-104页
附件第104页

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