| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-15页 |
| 1.1 课题的来源及研究的意义 | 第8-9页 |
| 1.2 镍基高温合金GH4169的简介 | 第9-10页 |
| 1.2.1 镍基高温合金的性能与应用 | 第9-10页 |
| 1.2.2 镍基高温合金的切削加工性能 | 第10页 |
| 1.3 镍基高温合金GH4169切削研究现状 | 第10-14页 |
| 1.3.1 镍基高温合金GH4169刀具磨损机理的研究现状 | 第11页 |
| 1.3.2 高速切削GH4169切屑变形的研究 | 第11-14页 |
| 1.4 本文主要研究内容 | 第14-15页 |
| 第2章 GH4169高速切削实验 | 第15-21页 |
| 2.1 试验材料及设备 | 第15-17页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第15页 |
| 2.1.2 机床设备 | 第15页 |
| 2.1.3 刀具及其他检测仪器 | 第15-17页 |
| 2.2 实验过程 | 第17页 |
| 2.3 实验结果与分析 | 第17-20页 |
| 2.4 本章小结 | 第20-21页 |
| 第3章 GH4169切削过程中的有限元仿真 | 第21-33页 |
| 3.1 有限元基本理论及有限元软件ABAQUS | 第21-23页 |
| 3.1.1 有限元法的基本原理 | 第21-22页 |
| 3.1.2 有限元软件ABAQUS简介 | 第22页 |
| 3.1.3 有限元分析的一般步骤 | 第22-23页 |
| 3.2 有限元仿真模拟关键技术 | 第23-26页 |
| 3.2.1 材料本构模型 | 第23-24页 |
| 3.2.2 摩擦模型 | 第24页 |
| 3.2.3 切屑分离准则 | 第24-25页 |
| 3.2.4 有限元网格划分 | 第25-26页 |
| 3.3 高速切削GH4169的有限元仿真 | 第26-32页 |
| 3.3.1 有限元模型的建立 | 第26页 |
| 3.3.2 有限元网格划分 | 第26-27页 |
| 3.3.3 材料本构关系模型 | 第27-29页 |
| 3.3.4 摩擦模型 | 第29页 |
| 3.3.5 切屑分离准则 | 第29页 |
| 3.3.6 边界条件的固定 | 第29-30页 |
| 3.3.7 切屑的形成过程模拟结果与分析 | 第30-32页 |
| 3.4 本章小结 | 第32-33页 |
| 第4章 基于有限元法的高速切削GH4169切屑及切削力的研究 | 第33-49页 |
| 4.1 不同切削参数对锯齿形切屑形态的影响 | 第33-39页 |
| 4.1.1 不同切削速度对锯齿形切屑形态的影响 | 第33-37页 |
| 4.1.2 不同切削厚度对锯齿形切屑形态的影响 | 第37-39页 |
| 4.1.3 不同进给量对锯齿形切屑形态的影响 | 第39页 |
| 4.2 切削力的模拟结果与分析 | 第39-43页 |
| 4.2.1 不同切削速度下的切削力 | 第40-41页 |
| 4.2.2 不同切削厚度下的切削力 | 第41-43页 |
| 4.3 GH4169切削变形相关机理的研究 | 第43-47页 |
| 4.4 本章小结 | 第47-49页 |
| 第5章 结论 | 第49-51页 |
| 致谢 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-56页 |
| 作者简介 | 第56-57页 |
| 攻读硕士学位期间研究成果 | 第57页 |